HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Влияние размера зазоров в нисходящей и восходящей трубах

2015-07-23View Original

Thread Content

Размер зазоров в нисходящей и восходящей трубах в процессе производства водно-угольной суспензии зависит от определенных факторов. Каковы будут последствия, если эти зазоры слишком малы или слишком велики? Добро пожаловать, великие мастера, активно обсуждайте! В компании сильно образуется налет на восходящих и нисходящих трубах котла; рассматривается возможность того, что причиной является слишком малый зазор, помимо факторов, связанных с видом угля и качеством воды.
Reply #22015-07-23
Это хороший вопрос, который стоит рассмотреть тем, кто занимается процессом газификации. Необходимо изучить принципы проектирования зон между нисходящими и восходящими трубами, а также механизмы накопления пыли в этих трубах. Надеюсь, все будут уделять этому больше внимания.
Reply #32015-07-24
У нас пока не наблюдается явления образования налета на подъемной и опускной трубах, о котором вы говорите. Однако из-за низкого уровня жидкости в камере охлаждения мы увеличили диаметр подъемной трубы, и теперь уровень жидкости в камере охлаждения значительно улучшился
Reply #42015-07-24
Большой зазор способствует разделению газа и жидкости, что помогает снизить содержание воды в печи для газификации. Однако при увеличении зазора время пребывания синтез-газа в печи газификации сокращается, что приводит к плохой эффективности очистки. Кроме того, стоит задуматься о том, не повлияет ли это на соотношение водяного пара и газа. Необходимо найти баланс между этими двумя аспектами.
Reply #52015-07-24
Зазоры велики, скорость потока газа низкая, поэтому газ находится в крайне холодной камере в течение длительного времени.
Reply #62015-07-24
Проектирование промежутка между восходящей и нисходящей трубами в обычных печах для газификации определяется такими факторами, как качество угля, нагрузка, давление и т. д. Во время нормальной работы необходимо строго соблюдать требования проекта; нельзя произвольно изменять условия работы, технологический процесс или резко увеличивать нагрузку. Например, при использовании угля с высоким содержанием золы, добавлении легирующих веществ, чрезмерной нагрузке и т. д. Все это приведет к ускоренному образованию налета. Конечно, для снижения образования налета в системе крайне важно использовать качественные флокулянты и препараты, предотвращающие образование налета, а также обеспечивать высокое качество отходных вод. Только так можно эффективно замедлить процесс образования налета и увеличить срок службы газификационного котла.
Reply #72017-09-01
Здравствуйте, можно ли добавить вас в друзья? У меня есть такая же проблема, будет удобно пообщаться
Reply #82017-09-08
Здравствуйте, уважаемые коллеги! Какая у вас производительская компания? Мы тоже планируем провести соответствующие модификации. Не могли бы вы предоставить информацию о необходимых изменениях? Будем очень благодарны.
Reply #92019-10-29
Из какого у вас завода? Вы решили проблему с работой? Можно ли продолжить общение?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.