HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Восстановление пара, используемого в сушильных печах, для повышения их стабильности

2015-07-24View Original

Thread Content

На предприятии Шэньхуа Хуафэй недавно была успешно установлена система сбора конденсата пара в цехе по газификации разнообразных суспензий. Благодаря этой системе конденсат пара направляется в систему обработки деионизированной воды, откуда затем снова используется в производственном процессе. Кроме того, была полностью устранена проблема капельного стока воды из трубопровода 083 на территории оборудования 704B. Это позволило достичь снижения затрат и повышения эффективности работы предприятия. В этой системе газификации для создания отрицательного давления во время сушки печи необходимо использовать насос S4. Однако из-за небольшого количества пользователей системы S4 пар содержит значительное количество воды, что приводит к сильным колебаниям отрицательного давления и влияет на процесс сушки. Кроме того, это вызывает множество утечек в трубопроводах системы S4, а также беспорядочный выход пара и жидкости в местах сброса. В зоне оборудования 704B в трубопроводе 083 постоянно возникают «водяные завесы», что является серьезной проблемой в управлении производством на этом предприятии. Хотя на выходе из главного трубопровода S4 были установлены дополнительные трубопроводы для устранения этой проблемы, ситуация так и не улучшилась полностью. Компания собрала специалистов из соответствующих отделов и цехов для совместного обсуждения вопроса и проведения множества анализов; в итоге было решено установить на главную трубу пароснабжения модель S4 резервуар для разделения пара и жидкости объемом 5,2 м³. Это позволит разделять пар и жидкость, а затем использовать жидкость повторно. Благодаря совместным усилиям за короткое время была выполнена большая работа по подготовке: разработка чертежей, планы строительства, подготовка материалов, распределение обязанностей между сотрудниками и т. д. В начале апреля начались работы по техническому обновлению. После двух этапов реконструкции и наладки в мае резервуар для разделения жидкостей и вспомогательные устройства были приняты в эксплуатацию. По состоянию на 20 июля, по данным за более чем два месяца эксплуатации, было установлено, что ежечасно удается сэкономить около 10 тонн пара, а также восстановить примерно 15 тонн конденсата в час. Стабильность отрицательного давления в печах для газификации значительно улучшилась. Восстановленный пар и конденсат постоянно направляются в систему для обработки дистиллированной воды с целью её повторного использования в процессе. Явление «дождь сверху, пар снизу» на территории установки 704B полностью исчезло, что значительно изменило условия на площадке, где осуществляется производство с помощью газификации.
Reply #22015-07-24
Связь с практикой. Решение проблемы ; Сокращение энергопотребления и выбросов — это прекрасно и заслуживает похвалы.
Reply #32015-07-24
Стремиться к чистому и цивилизованному производству, поддерживать порядок на рабочем месте. Я был в Шэньхуа. На месте всё неплохо, окружающая среда тоже хорошая — зелёные горы и водоемы
Reply #42015-07-25
За паром не должно быть обратного давления, иначе это повлияет на эффективность откачки или увеличит потребление пара

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.