Принцип обезвоживания в колонне декомпрессии кетонов после использования эфира MTBE
Thread Content
Состав углеводородов четвертой группы в нашей компании схож с составом углеводородов четвертой группы после образования эфира MTBE (разница заключается в наличии изобутилена). После промывки смесь поступает в колонну для удаления воды (давление на верхнем уровне — 0,64 Мпа, температура на нижнем уровне — 86 градусов). Содержание воды в смеси при входе в колонну составляет 400 ППм; содержание воды на нижнем уровне колонны не снижается значительно. Предполагается, что проблема связана с дисперсионным устройством на нижнем уровне колонны. Говорят, что принцип обезвоживания основан на абсцессии воды и тетраэтилааммина. Просьба к тем, кто знаком с этим процессом, рассказать об этом. Спасибо
Микроколичества воды являются легкими компонентами в углеводородах четвертого ряда; после накопления их на вершине колонны они становятся пересыщенными, образуя жидкую воду, которая затем выделяется из резервуара для обратного потока. Сбрасывается ли вода из резервуара обратного потока вовремя? На вершине башни полный обратный поток? Выдобираются ли материалы с вершины башни? Пожалуйста, расскажите подробнее.
Резервуар обратного потока — это резервуар для дегидратации сырья; клапан для слива воды постоянно открыт, уровень воды в резервуаре практически не меняется. На верхней части резервуара имеется клапан для слива негазифицируемых газов; он предназначен для использования при запуске оборудования, причем его оставляют открытым для стабилизации давления в колонне.
Мы сравнили это с аналогичной установкой в нашем заводе: температура в нижней части вашей колонны довольно высока, а давление — низкое. Если в системе нет негазифицируемых газов, попробуйте закрыть клапан сброса давления в резервуаре обратного потока.
Неизвестно, из чего состоит ваш сырье, и каковы результаты анализа на вершине колонны? Судя по температуре в нижней части колонны и давлению в ней, кажется, что соотношение рефлюкса и количество пара слишком велики. У нас давление в колонне составляет 0,69 МПа, температура в нижней части — 69°C, а соотношение рефлюкса — 150:1. В сырье, поступающем в башню, содержится 15% изобутана. Рекомендуем сначала повысить давление в башне и посмотреть.
По моему мнению, проблема заключается в чрезмерной нагрузке на фазу газа и жидкости: при температуре 80 градусов объем испарения составляет 0,64 кг, что слишком много. В результате происходит значительное поглощение тепла, и условия в нижней части реактора могут стать неудовлетворительными. Неизвестно, на сколько превышен уровень воды