Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано ljtjbx 27.07.2015 в 13:26. Еженедельная тема для обсуждения — снова встречаемся с вами! Пожалуйста, и дальше поддерживайте! Какие проявления эластичности наблюдаются у расплава полимеров в процессе сдвигового течения? Какие меры можно принять в процессе формования, чтобы снизить негативное влияние эластичных свойств на качество готовой продукции? Ответ: Наиболее распространенными проявлениями эластичности при течении полимеров являются эффекты, связанные с концами потока, и нестабильное течение. Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют гомогенизации структуры пластика и снижению его неньютоновских свойств.
Последнее редактирование этой записи сделал пользователь «Человек, смотрящий на море» 27 июля 2015 года в 08:15. Ответ: Наиболее распространенными проявлениями эластичности в процессе течения полимеров являются эффект концовок и неустойчивое течение. Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют гомогенизации структуры пластика и снижению его неньютоновских свойств. Какие формы упругости проявляется полимерный расплав в процессе сдвигового течения? Какие меры можно принять в процессе формовки для снижения негативного влияния упругих свойств на качество изделия?
Какие проявления эластичности наблюдаются у расплава полимеров в процессе сдвигового течения? Какие меры можно принять в процессе формования, чтобы снизить негативное влияние эластичности на качество готовой продукции? Ответ: (1) Основные проявления эластичности при течении полимеров: эффект входа, растяжение при выходе из формы, нестабильное течение (разрыв расплава). (2) Меры: повышение температуры формовки, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах, уменьшение угла сужения у входа в канал формы, увеличение отношения длины к диаметру формы, снижение относительной молекулярной массы полимера и т. д.
Какие проявления эластичности наблюдаются у расплава полимеров в процессе сдвигового течения? Наиболее распространенными проявлениями эластичности при течении полимеров являются эффекты, связанные с краями области течения, и нестабильное течение. Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют унификации структуры пластика и снижению его неньютоновских свойств
Эффект края (эффект входа, расширение при выходе из формы); Неустойчивый поток (явление «шкуры акулы», явление разрыва течения) Меры: 1) повышение температуры; 2) снижение скорости сдвига; 3) изменение геометрических размеров канала потока, например, увеличение отношения длины к диаметру трубы L/D, снижение угла сужения канала; 4) применение к экструдату подходящей скорости тяги или растяжения. Краткое описание факторов и механизмов, влияющих на сдвиговую вязкость полимерных жидкостей.
Если цель нагрева — удаление влаги и других летучих веществ, то такой нагрев называется сушкой. Если цель — облегчить формовку материала, это называется предварительным нагревом. Предварительное нагревание материала перед прессованием осуществляется с целью повышения качества готового изделия и облегчения процесса прессования; материал нагревается перед тем, как его подвергнуть прессованию. Сушка: осуществляется с целью удаления влаги и летучих веществ (у термопластов). Нагрев материала перед его прессованием служит прежде всего для сушки; при этом температура должна быть такой, чтобы материал не стал куском или комком. Кроме того, необходимо проверить, происходит ли деградация и окисление в процессе нагрева; если да, то процедуру следует проводить при более низкой температуре или в вакууме
Формы проявления: наиболее распространенными проявлениями эластичности в процессе течения полимеров являются эффекты на концах и нестабильное течение. Меры: повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени потока при высоких температурах, гомогенизация структуры пластика, снижение неньютоновских свойств его потока.
Какие проявления эластичности наблюдаются у расплава полимеров в процессе сдвигового течения? Какие меры можно принять в процессе формования, чтобы снизить негативное влияние эластичных свойств на качество готовой продукции? Ответ: Наиболее распространенными проявлениями эластичности при течении полимеров являются эффект концов и нестабильное течение. Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют гомогенизации структуры пластика и снижают его неньютоновские свойства.
Наиболее распространенными проявлениями эластичности в процессе течения полимеров являются эффекты на краях и нестабильное течение. Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют гомогенизации структуры пластика и снижают его неньютоновские свойства.
Какие формы упругости проявляется полимерный расплав в процессе сдвигового течения? Наиболее распространенными проявлениями эластичности в процессе течения полимеров являются эффекты на краях и нестабильное течение. Какие меры можно принять в процессе формовки для снижения негативного влияния упругости на качество изделия? Это может быть повышение температуры, снижение силы сдвига, увеличение времени течения пластика при высоких температурах, унификация структуры пластика и снижение его неньютоновских свойств.
Какие проявления эластичности наблюдаются у расплава полимеров в процессе сдвигового течения? Какие меры можно принять в процессе формования, чтобы снизить негативное влияние эластичных свойств на качество готовой продукции? Наиболее распространенными проявлениями эластичности при течении полимеров являются эффекты, связанные с краями поверхности расплава (эффект входа и растяжение при выходе из формы), а также нестабильное течение расплава (разрыв расплава). Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют гомогенизации структуры пластика и снижают его неньютоновские свойства.
Ответ: (1) Основные проявления эластичности в процессе течения полимера: эффект входа, растяжение при выходе из формы, нестабильное течение (разрыв расплава). (2) Меры: повышение температуры формовки, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени потока при высоких температурах, уменьшение угла сужения у входа в канал формы, увеличение отношения длины к диаметру формы, снижение относительной молекулярной массы полимера и т. д.
Наиболее распространенными проявлениями упругого поведения в процессе течения полимеров являются эффекты на краях области течения (эффект входа, растяжение при выходе из формы) и нестабильное течение (разрыв расплава). Меры: повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах, гомогенизация структуры пластика, снижение неньютоновских свойств его течения
(1) Основные эластические проявления процесса течения полимеров: эффект входа, растяжение при выходе из формы, нестабильное течение (разрыв расплава). (2) Меры: повышение температуры формовки, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени потока при высоких температурах, уменьшение угла сужения у входа в канал формы, увеличение отношения длины к диаметру формы, снижение относительной молекулярной массы полимера и т. д.
(1) Основные эластические проявления процесса течения полимеров: эффект входа, растяжение при выходе из формы, нестабильное течение (разрыв расплава). (2) Меры: повышение температуры формовки, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени потока при высоких температурах, уменьшение угла сужения у входа в канал формы, увеличение отношения длины к диаметру формы, снижение относительной молекулярной массы полимера и т. д.
Ответ: (1) Основные проявления эластичности в процессе течения полимера: эффект входа, растяжение при выходе из формы, нестабильное течение (разрыв расплава). (2) Меры: повышение температуры формовки, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах, уменьшение угла сужения входа в форму, увеличение отношения длины к диаметру формы, снижение относительной молекулярной массы полимера, унификация структуры пластика, снижение неньютоновских свойств его течения и т. д.
Какие формы упругости проявляется полимерный расплав в процессе сдвигового течения? Какие меры можно принять в процессе формовки для снижения негативного влияния эластичности на качество готовой продукции? Наиболее распространенными проявлениями эластичности в процессе течения полимеров являются эффекты, связанные с концами потока, и нестабильное течение. Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют гомогенизации структуры пластика и снижают его неньютоновские свойства.
1) Основные эластические проявления процесса течения полимеров: эффект входа, растяжение при выходе из формы, нестабильное течение (разрыв расплава). 2) Меры: повышение температуры формовки, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах, уменьшение угла сужения у входа в канал формы, увеличение отношения длины к диаметру формы, снижение относительной молекулярной массы полимера и т. д.
Наиболее распространенными проявлениями упругого поведения в процессе течения полимеров являются эффекты на краях области течения (эффект входа, растяжение при выходе из формы) и нестабильное течение (разрыв расплава). Повышение температуры, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени течения при высоких температурах способствуют гомогенизации структуры пластика и снижают его неньютоновские свойства.
Ответ: (1) Формы проявления: ① Эффекты на терминале (эффект входа и эффект расширения при выходе из формы); ②Нестабильный поток (разрыв расплава и «синдром акульей кожи»). (2) Меры: ① Увеличение длины прямой части трубы или формы ; ②Соответствующее снижение напряжений во время обработки и повышение температуры обработки ; ③Применение к экструдату тяги или растяжения с соответствующей скоростью и т. д.
Ответ: (1) Основные проявления эластичности в процессе течения полимера: эффект входа, растяжение при выходе из формы, нестабильное течение (разрыв расплава). (2) Меры: повышение температуры формовки, снижение сдвигового напряжения, увеличение времени потока при высоких температурах, уменьшение угла сужения у входа в канал формы, увеличение отношения длины к диаметру формы, снижение относительной молекулярной массы полимера и т. д.