Thread Content
Наша установка смешанного гидрирования бензина и дизельного топлива мощностью 1 миллион тонн в год готовится к установке нового реактора конденсационного восстановления водорода. По требованиям технического плана производительность циркуляционного водородного компрессора (центрифуги, привода паровой турбины) должна достигать 100 000 Нм3/час, а сейчас она составляет всего 80 000 Нм3/час.; Я планирую переоборудовать новый поршневой водородный компрессор в циркуляционный водородный компрессор и подключить его параллельно существующей центрифуге для достижения необходимой скорости потока. Поскольку поршневая машина имеет импульсы, интересно, какое влияние окажет параллельное соединение на технологические операции и оборудование? Пожалуйста, дайте мне свой совет.
В середине необходимо добавить буферный резервуар, чтобы облегчить пульс.
Центрифуга и поршневой насос подключены параллельно, обратите внимание на обратный поток поршневого насоса.
Если две разнородные машины соединены параллельно, наиболее экономичным и удобным способом регулирования расхода и давления является использование центрифуги. Поскольку изменение скорости центрифуги приведет к перегрузке поршневого механизма, работать с ним очень хлопотно. Целью преобразования является увеличение скорости потока центрифуги.
Я никогда его не видел и впервые о нем слышу.
Обратите внимание на соответствие давления и расхода, особенно соответствие давления.
Можно лишь сказать, что конструкция технического решения немного неуместна. В обычных условиях диапазон регулировки центрифуги очень широк. Скорость потока снижается на 20%. Обратите внимание на кривую производительности центробежного компрессора, чтобы избежать помпажа во время работы (поскольку противодавление остается неизменным, а скорость потока на входе снижается).