Еженедельная тема: за правильный ответ — 8 единиц богатства, за участие — 2 единицы богатства； Вопрос 124

Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, вынимается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение во время формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к тому, что их упаковка становится всё более плотной, в результате чего увеличивается плотность и сокращается объем. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готовой продукции в результате постепенного формирования кристаллической структуры.

Каковы основные причины возникновения внутренних напряжений в инъекционных препаратах? Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, вынимается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение во время формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к тому, что их упаковка становится всё более плотной, в результате чего увеличивается плотность и сокращается объем. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готовой продукции в результате постепенного формирования кристаллической структуры.

Деформация макромолекул, сжатие объема изделия

1. Жесткость молекулярной цепи 2. Полярность молекулярной цепи 3. Эффект стерического препятствия заместителей

Ответ: Сильное сдвиговое действие на пластический расплав в процессе обработки, процессы ориентации и кристаллизации, крайняя сложность обеспечения одинаковой скорости охлаждения в разных частях расплава, неравномерная пластификация расплава, а также трудности при извлечении готовой продукции из формы — все это приводит к возникновению внутренних напряжений.

Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, извлекается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение в процессе формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул, то есть к наличию «свободного объема». В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к тому, что их упаковка становится всё более плотной; в результате увеличивается плотность, а объем сокращается. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готового изделия по мере постепенного формирования кристаллической структуры

Например, если при обработке пластикового расплава действует сильное сдвиговое напряжение, а также происходит ориентация и кристаллизация молекул, то становится крайне сложно обеспечить равномерную скорость охлаждения во всех частях расплава. В результате пластификация расплава происходит неравномерно, что затрудняет извлечение готовой продукции из формы. Все это приводит к возникновению внутренних напряжений. В зависимости от причин возникновения внутренних напряжений их можно разделить на следующие категории: (1) Ориентационные напряжения. Ориентационные напряжения возникают в результате того, что макромолекулярные цепи в пластиковом расплаве при его течении по форме и под действием давления принимают определенную ориентированную конфигурацию. Процесс возникновения ориентационных напряжений выглядит следующим образом: расплав, находящийся ближе к стенкам формы, охлаждается быстрее, в результате чего вязкость внешнего слоя расплава увеличивается. Это приводит к тому, что скорость течения расплава в центральной части формы значительно выше, чем на поверхности. В результате между слоями расплава возникают сдвиговые напряжения, что способствует ориентации макромолекулярных цепей. Замерзание макромолекулярных цепей внутри пластиковой продукции означает наличие регулируемых высокоэластичных деформаций. Следовательно, ориентационные напряжения представляют собой внутренние силы, стремящиеся перевести макромолекулярные цепи из ориентированной конфигурации в неориентированную. С помощью термообработки можно снизить или устранить ориентационные напряжения в пластиковой продукции. Распределение ориентационных напряжений в пластиковой продукции уменьшается от поверхности к внутренним слоям и имеет форму параболы. (2) Напряжения, связанные с охлаждением. Напряжения, связанные с охлаждением, возникают в результате неравномерного сжатия пластиковой продукции в процессе ее охлаждения и застывания. Особенно это касается пластиковых изделий с толстыми стенками: внешний слой пластиковой продукции сначала охлаждается и застывает, в то время как внутренний слой может оставаться в жидком состоянии. Это приводит к тому, что внутренний слой оказывается под действием сжимающих напряжений, а внешний слой — под действием растягивающих напряжений. Распределение напряжений, связанных с охлаждением, увеличивается от поверхности к внутренним слоям и также имеет форму параболы. Кроме того, у пластиковых изделий с металлическими вставками из-за большой разницы в коэффициентах теплового расширения металла и пластика легко возникают неравномерные напряжения

1. Ориентация полимеров приводит к наличию в изделии нерелаксированных упругих деформаций； 2. Напряжения, связанные с изменением объема при охлаждении, возникают из-за неравномерного сжатия детали в процессе охлаждения; 3. При затвердевании полимеров в форме, даже при крайне медленных темпах, на практике невозможно заставить деталь сразу после выхода из формы достичь своего равновесного объема; 4. Внутренние напряжения, связанные с деформацией детали при ее извлечении из формы ； 4. Нерациональный дизайн формы изделия, неправильная разработка формы, некорректные условия процесса формования, неподходящий выбор инжекторного пресса — всё это может привести к значительным внутренним напряжениям в изделии

Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, вынимается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение в процессе формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования происходит перестройка макромолекул, в результате чего их упаковка становится всё более плотной; это приводит к увеличению плотности и сокращению объема. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готового изделия по мере постепенного формирования кристаллической структуры

Ответ: Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, извлекается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение во время формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к тому, что их упаковка становится всё более плотной, в результате чего увеличивается плотность и сокращается объем. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готового изделия по мере постепенного формирования кристаллической структуры

Каковы основные причины возникновения внутренних напряжений в инъекционных препаратах? Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, вынимается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение во время формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к тому, что их упаковка становится всё более плотной, в результате чего увеличивается плотность и сокращается объем. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готовой продукции в результате постепенного формирования кристаллической структуры.

Давление, возникающее из-за сопротивления при введении и приводящее к повышению давления внутри шприца!

В основном это вызвано изменениями температуры.

Причин возникновения внутренних напряжений много: сильное сдвиговое действие на пластический расплав в процессе обработки, процессы ориентации и кристаллизации во время обработки, крайняя сложность обеспечения одинаковой скорости охлаждения различных частей расплава, неравномерная пластификация расплава, трудности при извлечении готовой продукции из формы — все это может привести к возникновению внутренних напряжений

Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, извлекается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. Дальнейшая деформация макромолекул в процессе хранения и использования может привести к искажению формы изделия. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение в процессе формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул, то есть к наличию «свободного объема». В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к постепенному уплотнению их структуры, в результате чего увеличивается плотность и сокращается объем. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готовой продукции в результате постепенного формирования кристаллической структуры.

Температура цилиндра, температура формы, скорость впрыска, давление впрыска, давление при удержании, время удержания, остаточное давление при открытии формы. -------------------Это знания, которые я выучил и использовал 28 лет назад

Основными причинами возникновения внутренних напряжений в изделиях, полученных путем инъекционного литья, являются следующие: когда такие изделия вынимаются из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул может привести к искажению формы изделия. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение во время формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к тому, что их упаковка становится всё более плотной, в результате чего увеличивается плотность и сокращается объем. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готового изделия по мере постепенного формирования кристаллической структуры 

Я из Дунианга, в одном *вопросе

Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, вынимается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение во время формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования развитие процессов перестройки макромолекул приводит к тому, что их упаковка становится всё более плотной, в результате чего увеличивается плотность и сокращается объем. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готовой продукции в результате постепенного формирования кристаллической структуры.

Когда изделие, полученное путем инъекционного литья, вынимается из формы, деформация макромолекул ещё не прекращается. В процессе хранения и использования дальнейшая деформация макромолекул в изделии может привести к его искажению. Основной причиной сжатия изделия является резкое охлаждение в процессе формования расплава, что приводит к более свободному расположению макромолекул (то есть к наличию «свободного объема»). В процессе хранения и использования происходит перестройка макромолекул, в результате чего их упаковка становится всё более плотной; это приводит к увеличению плотности и сокращению объема. Полимеры, способные к кристаллизации, приводят к сокращению объема готового изделия по мере постепенного формирования в нем кристаллической структуры