Непрофессионал задает вопрос: насколько надежен метод электрохимического окисления?

Можно обойтись без внешнего электрического поля — внутри раствора формируется химическая потенциальная энергия

Я слышал о некоторых технологиях электрохимической обработки. Не мог бы кто-нибудь из экспертов рассказать об этой технологии?

На самом деле достаточно обратить внимание на факты: сколько сейчас предприятий используют электрохимические методы для обработки циркулирующей воды? Сколько предприятий используют метод добавления химических веществ для обработки циркулирующей воды? Посмотрев на этот результат, можно будет понять примерно. При обработке циркулирующей воды нельзя учитывать только затраты на её обработку; необходимо также оценивать фактическую эффективность обработки, а также надежность и практическую осуществимость мер по корректировке качества воды.

Добро пожаловать! Приглашаю добавить меня в QQ: 838140483, чтобы мы могли общаться

Краткое резюме семи основных проблем ферроуглеродных наполнителей TPFC/наполнителей для микроэлектролиза: 1. Что такое микроэлектролиз: микроэлектролиз – это процесс очистки сточных вод, при котором с помощью слабого тока, генерируемого самими элементами железа и углерода, происходит разложение загрязнителей в сточных водах. Когда железо и углерод, находящиеся в тесном контакте друг с другом, погружаются в раствор сточных вод, между атомами железа и углерода автоматически возникает слабый внутримолекулярный электрический ток. Реакция, при которой этот слабый ток разлагает загрязнители в сточных водах, называется микроэлектролизом. 2. Принцип микроэлектролиза: когда наполнитель погружается в раствор электролита, из-за разницы потенциалов электродов между Fe и C, составляющей 1,2 В, образуется множество микроэлементов батареи. В зоне их действия формируется электрическое поле. На аноде происходит реакция, в результате которой образуется большое количество ионов Fe2+, которые затем окисляются до Fe3+. Таким образом получается флокулянт с высокой способностью к адсорбции и флокулированию. Катодная реакция приводит к образованию большого количества активных форм. В слегка кислых условиях эти активные вещества могут вступать в окислительно-восстановительные реакции с многими компонентами сточных вод. Это способствует разрыву связей в органических молекулах, что позволяет устранить окраску органических веществ, особенно в сточных водах от текстильной промышленности. Кроме того, это повышает биоразлагаемость сточных вод. Принцип работы основан на совместном воздействии электрохимии, процессов окисления-восстановления, физического адсорбирования и флокуляционного осаждения для обработки сточных вод. 3. Преимущества: широкий диапазон применения, высокая эффективность обработки, низкая стоимость, удобство в эксплуатации и техническом обслуживании, отсутствие необходимости в использовании электроэнергии, высокая скорость реакции, стабильность результата обработки, отсутствие вторичного загрязнения, повышение биологической разлагаемости сточных вод, возможность химического осаждения фосфора, удаление тяжелых металлов путем восстановления, а также использование в качестве предварительной обработки для биологической очистки; способствует оседанию осадка и формированию биологической пленки. 4. Куда девается углерод после обработки: в наполнителе углерод не находится в виде крупных частиц, а существует в виде очень мелких частиц. В процессе реакции по мере истощения железа углерод также постепенно отделяется. Эти мелкие частицы углерода поглощают загрязнители, после чего они попадают в осадительный бассейн, где происходит их осаждение. 5. Почему не требуется замена наполнителя: железо и углерод расходуются одновременно, и соотношение железа и углерода в наполнителе никогда не меняется; следовательно, расход наполнителя связан лишь с изменением его количества, а не с изменением его качества. Поэтому по мере истощения наполнителя достаточно просто добавить новый. 6. Проблема прочности: Благодаря спекании при высоких температурах свыше 1050 градусов физическая прочность нового микроэлектролитического наполнителя на основе железа и углерода достигает 1000 кг/см², что достаточно для выдерживания давления, соответствующего 20-метровому столбу воды. Поэтому использование в микроэлектролитических установках является безопасным и надежным. 7. Почему не происходит заиливания: явление заиливания у традиционных наполнителей возникает из-за того, что частицы железа не распределены равномерно частицами углерода, в результате чего между частицами железа легко образуется ржавчина и происходит заиливание. Благодаря специальной технологии высокотемпературного спекания новый материал для микроэлектролиза обеспечивает наличие железа и углерода в его структуре в виде железо-углеродных комплексов. Железная структура переплетается с углеродными цепями, что позволяет частицам железа равномерно распределяться среди частиц углерода. Благодаря этому не происходит образования комков

Я занимаюсь электрохимической обработкой воды: удалением накипи, ржавчины, защитой от коррозии, дезинфекцией и подавлением роста водорослей. Это способствует снижению уровня выбросов

Не слишком ли предвзято отрицать это, исходя из текущего количества систем химической и электрохимической обработки? ？ ？ На ранних этапах массового применения новых технологий, конечно, их не так много, как у традиционных решений, не так ли? Конечно, необходимо четко различать первостепенные и второстепенные аспекты: главная задача — решение проблемы накипи в системе и обеспечение её стабильной работы. Инвестиционная отдача и операционные расходы являются уже второстепенными факторами. Чтобы узнать о результатах применения нашего электрохимического оборудования, ознакомьтесь с примерами его использования в одной химической компании в провинции Хэйлунцзян на этом форуме. Для получения информации обращайтесь по адресу dj122972@163.com