Попробуйте проанализировать причины неисправностей системы возврата материала в рамках работы котлов с циркуляционной пылевой камерой

У системы возврата материала в циркуляционной пыловой камере много проблем, и самой уязвимой частью является устройство для возврата материала. Как правило, клапаны для возврата материала имеют N-образную структуру. Хотя основным составляющим материала, проходящего через эти клапаны, являются крупные частицы, образующиеся в результате сгорания (происходящего в сепараторе), из-за наличия воздуха, создающего флюидный поток в нижней части устройства для возврата материала, движение этого материала имеет свойства флюида. В нормальном режиме работы устройства для возврата материала материал должен поступать из сепаратора; затем не полностью сгоревшие частицы под давлением направляются в устройство для возврата материала. После прохождения через структуру типа «N» они снова попадают в камеру сгорания для дальнейшего сгорания. Поскольку его движение похоже на движение жидкости, для его анализа можно использовать методы анализа жидкостей. Пока статическое давление, образующееся в верхнем циклонном сепараторе устройства для возврата материала, превышает статическое давление в камере печи, поток может проходить нормально. Если же этого давления не достигается, возврат материала невозможен. Основными причинами нарушения процесса возврата материала являются следующие: 1. Высокотемпературные частицы оседают на внутренней поверхности устройства для возврата материала, образуя коксы. Со временем эти коксы отслаиваются под действием ветра и падают вниз. Из-за больших размеров частиц они не могут быть подняты потоком воздуха, поэтому оседают вблизи выхода воздуха. Это приводит к снижению скорости потока воздуха и ухудшает процесс флюидизации частиц материала, в результате чего невозможен нормальный возврат материала. 2. У самого воздуха, используемого для возврата материала, проблемы с подачей воздуха — давление недостаточно высокое. 3. Возникли проблемы с распределением первичного и вторичного воздуха в камере сгорания, из-за чего внутреннее давление в камере стало слишком высоким, и материал для сгорания не может нормально попадать в камеру.

1. Сепаратор мешает формированию мостика или забивает раструб. 2. Отслоение литой защитной оболочки с сепаратора и возвратного устройства. 3. Окисление внутри клапана обратного потока. 4. Протечка пыли в воздушной камере устройства для возврата материала, засорение или ослабление отверстий в воздуховодах, неправильная установка воздуховодов с стороны возврата материала. 5. Низкое давление воздуха для возврата материала (утечки в системе воздуха для возврата материала). 6. Закупорка отверстия для возврата материала в печи из-за образования кокса.