HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Еженедельная тема: за правильный ответ — 8 единиц богатства, за участие — 2 единицы богатства; Вопрос 127

2015-08-03View Original

Thread Content

Что такое эффект прокатки? Какие существуют способы уменьшения его эффекта? Ответ: В процессе прокатки пластик в жидкостно-пластичном состоянии, проходя через зазоры между валками для прокатки, линейные макромолекулы выстраиваются ориентированно вдоль направления прокатки. Появляется анизотропия изделия? Физико-механические свойства изделия различаются в продольном и поперечном направлениях? Это явление при прокатке называется эффектом прокатки. Методы: по возможности избегать использования анизотропных добавок, изменять направление подачи материала и повышать его пластичность. Медленное охлаждение после прокатки позволяет снизить эффект прокатки.
Reply #22015-08-03
Ответ: Эффект прокатки: в процессе прокатки термопластичные пластики под действием сильных сил сдвига приводят к тому, что макромолекулы выстраиваются вдоль направления движения пленки. Это делает получаемую пленку анизотропной с точки зрения физико-механических свойств. Такое явление называется эффектом прокатки. Причина: в процессе прокатки термопластичные пластики под действием сильных сил сдвига и растяжения приводят к тому, что макромолекулы полимера выстраиваются вдоль направления прокатки. В результате у изделий возникает анизотропия физико-механических свойств, что и называется эффектом прокатки. Способы снижения: повышение температуры материала позволяет улучшить его пластичность, активизировать движение макромолекул и нарушить их ориентированную структуру, что способствует снижению эффекта прокатки ; При снижении скорости вращения роликов увеличивается время прессования, а эффективность прессования снижается ; Количество материала на барабане мало, поэтому эффект прокатки также снижается ; Увеличение толщины изделия позволяет снизить эффект прокатки ; Старайтесь не использовать анизотропные добавки; медленное охлаждение после прокатки способствует расслаблению ориентированных молекул, а также снижает эффект прокатки.
Reply #32015-08-03
Эффект прокатки: в процессе прокатки термопластичные пластики под действием сильных сил сдвига приводят к тому, что макромолекулы выстраиваются вдоль направления движения пленки. Это делает получаемую пленку анизотропной с точки зрения физико-механических свойств. Такое явление называется эффектом прокатки. Способы снижения эффекта: 1. Повышение температуры материала позволяет улучшить его пластичность, активизировать движение макромолекул и нарушить их ориентированную структуру, что способствует снижению эффекта прокатки ; 2. При снижении скорости вращения роликов увеличивается время прессования, а эффект прессования снижается ; 3. Количество материала на барабане мало, поэтому эффект прокатки также снижается ; 4. Увеличение толщины изделия позволяет снизить эффект прокатки ; 5. Старайтесь не использовать анизотропные добавки; медленное охлаждение после прокатки способствует расслаблению ориентированных молекул, а также снижает эффект прокатки.
Reply #42015-08-03
В процессе прокатки полимеров под действием механических сил сдвига и растяжения молекулы выстраиваются вдоль направления прокатки, в результате чего изделие обладает анизотропными механическими свойствами. Способы снижения этого эффекта включают повышение температуры материала, подвергаемого прокатке, что улучшает его пластичность, а также снижение скорости прокатки
Reply #52015-08-03
Что такое эффект прокатки? Какие существуют способы уменьшения его эффекта? Ответ: В процессе прокатки термопласт под действием сильных сил сдвига макромолекулы выстраиваются вдоль направления движения пленки. Это приводит к анизотропии физико-механических свойств получаемой пленки. Этот явление называется эффектом прокатки. Методы: по возможности избегать использования анизотропных добавок, изменять направление подачи материала и повышать его пластичность. Медленное охлаждение после прокатки позволяет снизить эффект прокатки.
Reply #62015-08-03
Эффект прокатки: в процессе прокатки термопластичные пластики под действием сильных сил сдвига заставляют макромолекулы ориентироваться в направлении движения пленки. Это приводит к анизотропии физико-механических свойств готовой пленки. Способы уменьшения этого эффекта: повышение температуры материала способствует улучшению его пластичности, усиливает движение макромолекул и нарушает их ориентированное расположение, что позволяет снизить эффект прокатки; При снижении скорости вращения роликов увеличивается время прессования, а эффективность прессования снижается ; Количество материала на барабане мало, поэтому эффект прокатки также снижается ; Увеличение толщины изделия позволяет снизить эффект прокатки ; Старайтесь не использовать анизотропные добавки; медленное охлаждение после прокатки способствует расслаблению ориентированных молекул, а также снижает эффект прокатки.
Reply #72015-08-03
Что такое эффект прокатки? Какие существуют способы уменьшения его эффекта? В процессе прокатки пластик в вязкотекучем состоянии, проходя через зазор между прокатными валками, приводит к ориентированному расположению линейных макромолекул в направлении прокатки. Возникает анизотропия изделия: физико-механические свойства изделия в его продольном и поперечном направлениях различаются. Это явление при прокатке называется эффектом прокатки. Методы: стараться не использовать анизотропные добавки, изменять направление подачи материала и повышать его пластичность; медленное охлаждение после прокатки также может снизить эффект прокатки.
Reply #82015-08-03
Эффект прокатки: в процессе прокатки термопластичные пластики под действием сильных сил сдвига заставляют макромолекулы ориентироваться в направлении движения пленки. Это приводит к анизотропии физико-механических свойств готовой пленки. Способы снижения этого эффекта: повышение температуры материала способствует улучшению его пластичности, усиливает движение макромолекул и нарушает их ориентированное расположение, что позволяет снизить эффект прокатки; При снижении скорости вращения роликов увеличивается время прессования, а эффективность прессования снижается ; Количество материала на барабане мало, поэтому эффект прокатки также снижается ; Увеличение толщины изделия позволяет снизить эффект прокатки ; Старайтесь не использовать анизотропные добавки; медленное охлаждение после прокатки способствует расслаблению ориентированных молекул, а также снижает эффект прокатки
Reply #92015-08-03
Можно увидеть, что оно всё ещё называется Минмин, Минмин Минмин — всё ещё так же называется
Reply #102015-08-03
Последнее изменение в этом посте было сделано sdhzcxgqz 3 августа 2015 года в 11:33. Что такое эффект прокатки? Какие существуют способы уменьшения его эффекта? Сначала с помощью различного оборудования для пластификации материал подвергаются термической обработке, в результате чего они становятся расплавленными и пластичными. Затем этот расплав проходит через промежутки между вращающимися барабанами; в процессе этого он подвергается давлению и растяжению, в результате чего превращается в плоский, непрерывный пластичный материал. После охлаждения и дополнительной обработки получаются пластиковые изделия в виде пленок или листов. В процессе прокатки термопластичные пластики под действием сильных сил сдвига претерпевают ориентацию своих макромолекул в направлении движения пленки. Это приводит к анизотропии физико-механических свойств получаемой пленки. Этот явление называется эффектом прокатки
Reply #112015-08-03
Ответ: В процессе прокатки пластик в жидкостно-пластичном состоянии, проходя через зазоры между валками, приводит к ориентированному расположению линейных макромолекул в направлении прокатки. Возникает анизотропия изделия: физико-механические свойства изделия в его продольном и поперечном направлениях различаются. Это явление при прокатке называется эффектом прокатки. ↑температура ; ↓Скорость и передаточное число ; Расстояние между роликами↑ ; Для снижения эффекта прокатки следует по возможности избегать использования анизотропных добавок, менять направление подачи материала и повышать его пластичность, а также медленно охлаждать материал после прокатки.
Reply #122015-08-03
Поскольку в процессе прокатки материал подвергается значительным силам сдвига и некоторым растягивающим напряжениям при прохождении через зазор между валками, макромолекулы полимера выстраиваются ориентированно вдоль направления прокатки. В результате у изделия возникает анизотропия физико-механических свойств. Это явление в процессе прокатки называется эффектом прокатки. Повышение температуры материала способствует улучшению его пластичности, усиливает тепловое движение макромолекул, нарушает их ориентированное расположение; эффект прокатки может снизиться ; При увеличении скорости вращения роликов и передаточного отношения усиливается эффект прокатки. Если же скорость снижается, то время прокатки увеличивается, а эффект прокатки ослабевает ; Следует по возможности избегать использования анизотропных добавок и повышать пластичность материала; медленное охлаждение после прокатки способствует расслаблению ориентированных молекул, а также снижает эффект прокатки.
Reply #132015-08-03
Эффект прокатки в JavaScript:; при процессе прокатки термопластичные пластики под действием сильных сил сдвига заставляют макромолекулы ориентироваться в направлении движения пленки. Это приводит к анизотропии физико-механических свойств готовой пленки. Такое явление называется эффектом прокатки. Способы снижения: Повышение температуры материала позволяет улучшить его пластичность, активизировать движение макромолекул и нарушить их ориентированное расположение, что способствует снижению эффекта прокатки ; При снижении скорости вращения роликов увеличивается время прессования, а эффективность прессования снижается ; У колеса малое количество материала, поэтому эффект прессования также снижается ; Увеличение толщины изделия позволяет снизить эффект прокатки ; Старайтесь не использовать анизотропные смеси; медленное охлаждение после прокатки способствует расслаблению ориентированных молекул, а также снижает эффект прокатки.
Reply #142015-08-03
В процессе прокатки пластик в течкоподобном состоянии, проходя через зазоры между валками для прокатки, приводится к ориентированному расположению линейных макромолекул в направлении прокатки. Появляется анизотропия изделия? Физико-механические свойства изделия различаются в продольном и поперечном направлениях? Это явление при прокатке называется эффектом прокатки. Методы: по возможности избегать использования анизотропных добавок, изменять направление подачи материала и повышать его пластичность. Медленное охлаждение после прокатки позволяет снизить эффект прокатки.
Reply #152015-08-03
Что такое эффект прокатки? Какие существуют способы уменьшения его эффекта? Ответ: Эффект прокатки — это явление анизотропии физических и механических свойств каучука в продольном и поперечном направлениях после его прокатки. После возникновения эффекта прокатки у каучука наблюдается значительное увеличение прочности на растяжение в направлении прокатки, снижение коэффициента растяжения при разрыве и увеличение степени сжатия при прокатке ; А перпендикулярно направлению прокатки у резиновой смеси низкая прочность на растяжение, высокий процент растяжения при разрыве и небольшой процент сжатия при прокатке. Причиной эффекта прокатки является то, что молекулы каучука в композите, а также частицы анизотропных добавок (например, пластинчатые, стержневые, игольчатые добавки и т. д.) после прокатки выстраиваются вдоль направления прокатки. Эффект прокатки влияет на точность размеров и форму полуфабрикатов (неравномерное сжатие в длинной и поперечной направлениях), затрудняет процесс обработки и негативно сказывается на качестве готовой продукции. Для этого при обработке необходимо устранить или снизить направленность формовки; например, для изделий, требующих анизотропии (таких как резиновые нити), следует производить резку в направлении прокатки ; Для изделий, не требующих анизотропии (таких как шаровые мембраны и т. п.), необходимо приложить все усилия для применения технологических мер с целью устранения эффекта прокатки. Эффект прокатки связан с свойствами каучука, температурой прокатки и технологией производства. При использовании в каучуке анизотропных добавок в виде игольчатых или пластинчатых частиц (таких как тальк, глина, карбонат магния и т. д.) эффект прокатки становится значительным, и его трудно устранить. Поэтому в формуле каучука для прокатных изделий следует по возможности избегать его использования. Эффект прокатки, возникающий в результате ориентации молекулярных цепей каучука, обусловлен тем, что после ориентации молекулы каучука с трудом возвращаются в свое свободное состояние. Следовательно, любые факторы, способствующие ускорению процесса релаксации напряжений в каучуке, могут снизить эффект прокатки. В процессе прокатки такие технологические методы, как повышение температуры прокатки или температуры обработки смеси, увеличение пластичности смеси, снижение разницы температур между валками прокатного станка, уменьшение скорости вращения валков и соотношения скоростей, сохранение прокатываемой ленты в теплом состоянии или её временное хранение, изменение направления подачи смеси, а также дополнительная обработка смеси с помощью экструдера перед прокаткой, могут способствовать снижению негативных эффектов, связанных с процессом прокатки. Однако в отдельных случаях также необходим эффект прокатки: например, для резиновых нитей требуется высокая прочность в продольном направлении, а для волокнистой смеси, используемой в компрессионном слое ремней типа V, также желательно повысить её ориентацию для увеличения прочности. Для успешного прохождения процесса прокатки, с целью получения гладкой ленты или ленточного материала без пузырьков, следов от потока и узелков (такого как клееная ткань, клееная лента и т. д.), необходимо, чтобы клейкий материал, используемый при прокатке, обладал определенной термопластичностью и однородным качеством. Это требует того, чтобы перед прокаткой смесь каучука, находившаяся в состоянии покоя в течение определенного времени, сначала была переработана и предварительно нагрета на разминке, чтобы достичь необходимой для процесса прокатки однородной термопластичности. Этот технологический процесс называется термической обработкой каучука.
Reply #162015-08-03
В процессе прокатки полимерных материалов термопласты под действием сил сдвига, возникающих при прохождении через зазоры между валками, подвергаются значительному давлению. В результате макромолекулы полимера выстраиваются в направлении прокатки, что приводит к анизотропии физико-механических свойств получаемой пленки. Это явление называется эффектом прокатки.
Reply #172015-08-03
В полуфабрикате в виде прокатного листа иногда наблюдается явление различий в физико-механических свойствах в продольном и поперечном направлениях: а именно, прочность на растяжение вдоль оси листа (в направлении прокатки) высока, коэффициент удлинения низок, а коэффициент сжатия велик; А в направлении поперек листа (перпендикулярно направлению прокатки) прочность на растяжение низкая, удлинение велико, а коэффициент сжатия мал. Это явление различий в характеристиках в продольном и поперечном направлениях называется эффектом прокатки. Повышение температуры материала способствует улучшению его пластичности и активизации движения макромолекул
Reply #182015-08-03
Что такое эффект прокатки? Какие существуют способы уменьшения его эффекта? Ответ: В процессе прокатки пластик в жидкостно-пластичном состоянии, проходя через зазоры между валками для прокатки, линейные макромолекулы выстраиваются ориентированно вдоль направления прокатки. Появляется анизотропия изделия? Физико-механические свойства изделия различаются в продольном и поперечном направлениях? Это явление при прокатке называется эффектом прокатки. Методы: по возможности избегать использования анизотропных добавок, изменять направление подачи материала и повышать его пластичность. Медленное охлаждение после прокатки позволяет снизить эффект прокатки.
Reply #192015-08-03
В процессе прокатки пластик в вязкотекучем состоянии, проходя через зазор между прокатными валками, приводит к ориентированному расположению линейных макромолекул в направлении прокатки. Возникает анизотропия изделия: физико-механические свойства изделия в его продольном и поперечном направлениях различаются. Это явление при прокатке называется эффектом прокатки. Методы: стараться не использовать анизотропные добавки, изменять направление подачи материала и повышать его пластичность; медленное охлаждение после прокатки также может снизить эффект прокатки.
Reply #202015-08-03
Поскольку в процессе прокатки материал подвергается значительным силам сдвига и некоторым растягивающим напряжениям при прохождении через зазор между валками, макромолекулы полимера выстраиваются ориентированно вдоль направления прокатки. В результате у изделия возникает анизотропия физико-механических свойств. Это явление в процессе прокатки называется эффектом прокатки. Повышение температуры прокатки, снижение скорости вращения роликов и соотношения скоростей, уменьшение количества материала в зоне между роликами, увеличение толщины готового изделия, медленное охлаждение после прокатки и т. д. могут снизить эффект прокатки
Reply #212015-08-03
Ответ: В процессе прокатки пластик в жидкостно-пластичном состоянии, проходя через зазоры между валками, приводит к ориентированному расположению линейных макромолекул в направлении прокатки. Возникает анизотропия изделия: физико-механические свойства изделия в его продольном и поперечном направлениях различаются. Это явление при прокатке называется эффектом прокатки. Существуют следующие методы: по возможности избегать использования анизотропных добавок, изменять направление подачи материала и повышать его пластичность; медленное охлаждение после прокатки также может снизить эффект прокатки.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.