Thread Content
Датчики расхода основного пара в котлах с использованием отходящего тепла на нашем заводе постоянно ломаются; примерно раз в неделю приходится заменять их. Существуют ли датчики расхода, устойчивые к высоким температурам? Или какой-нибудь способ, чтобы помочь решить проблему?
Каковы конкретные условия технологического процесса, каковы параметры? .
Каковы технологические условия и параметры? Какой это был расходомер и почему он часто ломался?
Трансмиттеры редко ломаются. Сначала необходимо убедиться, что ваши параметры соответствуют требованиям, а монтаж выполнен правильно. Также возможно, что качество используемого трансмиттера слишком низкое — в таком случае стоит выбрать продукт от надежного производителя.
Какая температура? Есть ли какие-нибудь сильные кислоты или щелочи, способные к коррозии?
Попробовать с капилляром? Или добавить конденсационный резервуар
При высокой температуре необходимо использовать изоляцию между средами. Разве это не повредит датчик измерения? Не повредился ли электронный модуль передатчика?
В нашем заводе для контроля расхода пара в котлах с использованием остаточного тепла применяются дифференциальные трансмиттеры, соединенные с помощью перегородочных резервуаров и длинных трубопроводов. Я считаю, что если процесс конденсации будет эффективным, то проблем не должно возникнуть. На нашем заводе используются дифференциальные трансмиттеры от компании Chuanyi Henghe
Хе-хе, тот, кто написал выше, прав. Для измерения расхода пара, используемого в целях восстановления тепла, применяются дифференциальные трансмиттеры с использованием поровых пластин. Также необходим резервуар для разделения компонентов, поскольку требуется собирать конденсат пара. Больше вопросов нет
В то время проектный институт предложил использовать датчики типа «вихревой узел», но мы ещё не начали их применять, поэтому заменили их на датчики, основанные на разнице давлений.
Практически это проблема качества: сколько бы устройств мы ни использовали, с ними не было проблем, только точность из-за проблем с регулирующими элементами пока ещё не идеальна.
Это измеритель расхода с вихревым профилем? Используется раздельная конструкция
Правильна ли процедура ввода передатчика в эксплуатацию? Есть изолирующий резервуар, должно не быть никаких проблем.
Неужели у корня нет конденсатора?
Боже мой, менять каждую неделю — это плохое качество или просто неправильный выбор? Мы измеряем пар с помощью датчика расхода типа «вихревая струя», и используемся датчики из Кайфэна!
Слишком высокая температура окружающей среды: часть датчика расхода не выдерживает высоких температур. Используйте раздельную конструкцию, при которой датчик размещается в месте с более низкой температурой
Как вы сказали, температура пара в котле с использованием остаточного тепла не будет слишком высокой. Кроме того, установлен конденсационный резервуар, а трубопроводы достаточно длинные. В таких условиях, если передатчик ломается каждую неделю, это может быть связано с двумя причинами: 1) пожалуйста, обратитесь в компанию Yokogawa, чтобы узнать, является ли код передатчика подлинным (вероятность этого невелика — современные отечественные интеллектуальные капаситивные передатчики не ломаются таким образом); 2) пожалуйста, сделайте фотографии и проверьте, не находится ли конденсационный резервуар в неправильном положении, из-за чего пар попадает прямо к передатчику и повреждает его мембрану. Эта проблема встречается довольно часто.
Использовать датчик дифференциального давления Chuanyi EJA? У передатчика какая-то проблема, может, это подделка?
Использование конденсационного резервуара — это совершенно нормально. Может быть, у вас сломан клапан для сброса стоков? :)
Многие уже говорили: при таком большом расстоянии между трансмиттерами, плюс из-за использования изоляционной жидкости, невозможно менять их раз в неделю. Нужно изменить дизайн — у некоторых конструкций он действительно ужасен.