Направления оптимизации процесса измельчения карбида кальция для получения сухого ацетилена...

Thread Content

I. Компактность и гибкость процесса. Необходимо сократить количество ленточных конвейеров и элеваторов; чем более компактной будет структура процесса, тем выше будет производительность； Соответствующим образом увеличить количество и объем «промежуточных бункеров» для повышения гибкости процесса дробления. Некоторые пользователи используют очень длинные ленточные конвейеры и элеваторы, в которых слишком много мест с возможными неисправностями, что снижает производительность. У некоторых клиентов даже нет бункеров для промежуточных материалов, из-за чего гибкость производственного процесса крайне низка, а сбои оборудования оказывают сильное влияние на производство. II. Повышение производительности отдельных устройств для измельчения. Если увеличится производительность отдельных устройств для измельчения карбида кальция, то станет возможным преобразовать децентрализованный способ производства в централизованный. Максимальная производительность измельчителя карбида кальция у компании Shanghai Shengyuan Mining Machinery составляет 55 тонн в час (размер частиц 3 мм). Этого достаточно для обеспечения работы 6 генераторов одновременно, что позволяет значительно упростить процесс измельчения. Если использовать оборудование для измельчения карбида кальция с высокой производительностью, то количество вспомогательного оборудования, такого как конвейеры, значительно сократится. Количество линий по измельчению также будет уменьшаться, что позволит существенно сократить площадь зданий и цехов. III. Интеграция и полная автоматизация процесса измельчения. Устраняется раздельное измельчение, сокращается количество операций с перемещением материала; целые куски карбида входят непосредственно в систему измельчения, где происходит непрерывный процесс измельчения до тех пор, пока материал не окажется в бункере с готовой продукцией, что завершает подготовку материала к дальнейшему использованию. В настоящее время большинство пользователей выполняют операции измельчения отдельно на заводах по производству карбида кальция и ацетилена. Благодаря тому, что компания Shanghai Shengyuan Mining Machinery смогла решить проблему целостной дробления кусков карбида кальция, стало возможным с точки зрения технологии обеспечить единое дробление всего объема продукции на предприятиях по производству ацетилена. После извлечения из печи карбид кальция его сразу направляют в зону хранения на предприятии по производству ацетилена для охлаждения. Затем его помещают в дробилку для измельчения, причем этот процесс является частью целостного технологического процесса. IV. Полная герметизация процесса для исключения пыли. Процесс разработан таким образом, что с момента поступления карбида кальция в систему измельчения начинается процесс герметизации. На станции удаления железа используется система «полузакрытая конструкция + устройство для сбора пыли» для устранения пыли. Если при проектировании цеха будет обеспечена изоляция зоны хранения материалов, то процесс измельчения сможет осуществляться в полностью герметичных условиях, что позволит практически исключить проблему загрязнения пылью. V. Стабильность и надежность, низкие требования к техническому обслуживанию. Устройства для измельчения обладают высокой стабильностью и надежностью; к тому же они требуют минимального уровня технического обслуживания, что позволяет им работать безопасно в течение длительного времени. Существующее оборудование для дробления не разработано специально с учетом особенностей сухого ацетилина. Это приводит к частым сбоям в оборудовании для измельчения, особенно в оборудовании для тонкого измельчения. Кроме того, ремонт такого оборудования затруднен, требуется много рабочей силы, а затраты на его обслуживание высоки. У оборудования, используемого клиентами — такого как «композитный дробилка с вертикальной осью», «двухвалковая дробилка», «четырехвалковая дробилка», «обратимая молотковая дробилка» и т. д. — возникает эта проблема. После замены дробилок карбида кальция, разработанных компанией Shanghai Shengyuan Mining Machinery, и внесения соответствующих корректировок в технологический процесс была обеспечена стабильная и надежная работа оборудования.