Принцип создания давления в трубопроводах и простые вопросы
Thread Content
Давление в трубопроводах можно поднять до любого уровня (при условии, что это допускается параметрами проектирования оборудования). Это объясняется просто: газ можно сжимать, а жидкость — нет. Почему же в некоторых трубопроводах давление воды может достигать 10 кг/см², а иногда и 20, 30 или даже 40 кг/см²? (1,5 раза превышает давление проектирования трубопровода) В чем заключается принцип? Кроме того, не является ли таким способом проверки прочности труб — подача воды под высоким давлением — мерой безопасности при слишком высоком давлении в трубопроводе? Нельзя подавать давление.
Первый вопрос трудно объяснить, но утверждение о том, что жидкости или вода несжимаемы, также является относительным. Второй вопрос: давление оказывается на прочность трубопровода или качество сварных швов. Для хрупких материалов использование давления нежелательно, поскольку при его нарушении происходит взрыв; при использовании давления воды происходит резкий выброс воды.
Поскольку жидкость не является чистой, в ней содержатся растворенные газы, что приводит к возможному повышению давления. Возьмите бутылку с Сникерсом, Колой или чем-то подобным, откройте её — разве не выходит углекислый газ под давлением? В сущности, одна и та же логика.
Вода также может сжиматься, только степень сжатия разная. Существуют стандартные требования к испытаниям на герметичность и прочность; для проектов, с которыми мы работаем, требуется, чтобы прочность трубопроводов соответствовала значению 1,1–1,25 от проектного давления. Трубопроводы для нефти рассчитаны на давление в 1,25 раза выше проектного!
Давление для обнаружения утечек — это проектное давление!
1. Первый вопрос не совсем ясен, но линии жидких нефтепродуктов на нефтехимических установках могут приводиться в давление с помощью насосов. 2. Второй вопрос: как уже говорилось на втором этаже, в качестве среды для испытаний на прочность используется вода. Если в процессе эксперимента труба лопнет, вода просто вытечет наружу ； Но при наличии воздуха в качестве среды происходит разрыв трубы, что эквивалентно взрыву, и это может серьезно повредить людей. Согласно стандартам, использование воздушного давления допускается только в тех случаях, когда использование водяного давления действительно затруднено. При этом необходимо обеспечить надлежащую защиту, а давление не должно превышать 1,6 МПа. 3. Испытание на герметичность также проводится с использованием газа, причем давление во время испытания соответствует проектному давлению трубопровода, поэтому давление при этом испытании может превышать 1,6 Мпа. По моему пониманию, испытание на герметичность проводится после испытаний на прочность, то есть когда безопасность трубопроводных элементов уже подтверждена. Испытание на герметичность служит лишь для проверки степени герметичности уплотнительных элементов клапанов, поверхностей фланцев и т. д. А обычно под давочным испытанием понимается испытание прочности трубопроводной системы, поэтому это два разных вида испытаний.
Во-первых, это следует объяснять с помощью принципа Паскаля: жидкость передает давление; даже в случае некомпрессибельной жидкости передается давление, создаваемое насосом для тестирования. Так называемое давление на самом деле — это плотность давления. Во-вторых, это объясняется внутренней энергией среды, используемой для испытаний на герметичность. Это связано с объемом, давлением, температурой, скоростью и так далее. По сравнению с газом жидкости имеют гораздо меньшую компрессибельность.