О проблеме утечки в системе дренажа
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано Sammy_Wang 5.08.2015 в 11:02. В нашем заводе трубопроводы постоянно протекают; даже использование тетрафторэтилена, льняных веревок и крышек для труб не помогает. Не только в системах дренажа, но и у уплотнителей на насосах, у уплотнителей клапанов — где бы ни была щель, там происходит утечка. Особенно сильно утечки бывают в трубопроводах, по которым течет такая субстанция. Прошу совета от экспертов: есть ли какие-нибудь хорошие решения? У нас есть два устройства; материалы в них примерно одинаковые: одно использует новодецилат, а другое — изооктилат. У обоих типов материалов возникают утечки, но с новой декановой кислотой проблема особенно серьезная: утечки происходят в клапанах, в элементах для отвода жидкости и в крышках этих элементов, а также в винтах клапанов и в уплотнениях насосов. Гораздо лучше, чем изооктановая кислота; есть только проблема с утечкой при дренаже, но после установки заглушек проблема исчезает.
Проблема не в клапане, скорее всего, дело в свойствах материала. Посмотрим, нет ли у кого-нибудь хороших решений
Это вопрос выбора уплотнительного материала, который должен не реагировать с материалом. Рекомендуем на 1-м этаже упомянуть материалы и используемые герметикующие материалы. Вы можете редактировать.
По просьбе заказчика у нас есть два варианта устройств; материалы почти одинаковые: один — это новодецилат, а другой — изооктанат. У обоих типов материалов возникают утечки, но с новой декановой кислотой проблема особенно серьезная: утечки происходят в клапанах, в элементах для отвода жидкости и в крышках этих элементов, а также в винтах клапанов и в уплотнениях насосов. Гораздо лучше, чем изооктановая кислота; есть только проблема с утечкой при дренаже, но после установки заглушек проблема исчезает.
Ни эти оценки статической герметизации, ни динамической герметизации не подходят для характеристик ваших материалов! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
Какие ещё формы уплотнения могут быть использованы: funk:
“Необходимо устранить проблемы, связанные с «бегом, паром, каплями и утечками»~ Также стоит проверить, не был ли выбран неподходящий материал~~
Все сделано из материала 304 или 316, разве нужно использовать трубы с покрытием из тетрафторэтилена? Или кварцевая трубка?
Для цинковой и дециловой кислот материал 316L, вероятно, подойдет. Каковы температура и давление материала? Рекомендуется использовать металлические уплотнительные прокладки, а не неметаллические.
У вас здесь материалы, вероятно, были выбраны совместно инженерами по материалам и специалистами по технологическому процессу, так что проблем, скорее всего, нет. И у вас во всем заводе такая же проблема? ？ ？ ？ Если это так, то сейчас замена всего оборудования на новые материалы слишком дорогостояща. Проблема заключается в плохой герметичности — ваше среда вызывает коррозию. Думаю, температура тоже высокая. Можно попробовать заменить прокладки, как предлагает Waaabc — сначала стоит попробовать это.
У вас здесь материалы, вероятно, были выбраны совместно инженерами по материалам и специалистами по технологическому процессу, так что проблем, скорее всего, нет. И у вас во всем заводе такая же проблема? ？ ？ ？ Если это так, то сейчас замена всего оборудования на новые материалы слишком дорогостояща. Проблема заключается в плохой герметичности — ваше среда вызывает коррозию. Думаю, температура тоже высокая. Можно попробовать заменить прокладки, как предлагает Waaabc — сначала стоит попробовать это.
Температура в основном комнатная, максимум чуть выше 40 градусов. Соединения типа «фланец» не протекают; проблемы есть только с уплотнителями различных дренажных систем и насосов
Похоже, с выбором насоса у вас проблема. Я раньше сталкивался с производством цинкадециловой кислоты — там использовались изолированные насосы. Что касается утечек при использовании направляющих труб, это легко решить. Разве вы не говорили, что соединения с фланцами не пропускают воду? Достаточно заменить клапаны с резьбовыми соединениями на клапаны с фланцами.