Цены на станки для сверления глубоких отверстий повышают эффективность числовых контролируемых станков в двух аспектах

Thread Content

Чтобы любая станок с ЧПУ для сверления глубоких отверстий мог работать долгосрочно, непрерывно и надежно, помимо качества самого станка, важную роль играет правильное обслуживание в процессе эксплуатации, своевременное устранение неисправностей и ремонт. С точки зрения повышения эффективности числовых станков, техническое обслуживание должно включать два аспекта: с одной стороны, это ежедневное обслуживание (профилактическое ремонтирование), направленное на увеличение среднего времени безотказной работы станка MTBF; с другой стороны, это ремонт при возникновении неисправностей, цель которого — максимально сократить среднее время устранения неисправностей MTTR. Качественное выполнение этих двух задач является основной гарантией полного использования потенциала оборудования. Для полного раскрытия потенциала числовых станков важно проводить профилактическое обслуживание, чтобы снизить количество неисправностей в числовой системе и увеличить среднее время её бесперебойной работы. Кроме того, необходимо постоянно быть готовыми к ремонту, чтобы в случае сбоя в системе её можно было бы оперативно отремонтировать, тем самым сократив время простоя. Это требует знакомства со структурой и характеристиками оборудования, понимания состава системы числового управления и основ операций с ней, а также знания точек на печатных платах, доступных для диагностики при ремонте. Необходимо также знать нормальные уровни напряжения и формы импульсов, чтобы можно было использовать эту информацию при анализе причин неисправностей. Кроме того, необходимо тщательно хранить техническую документацию на системы числового управления и программируемые контроллеры (ПЛК), а также первоначальные параметры настроек и типовые программы для часто используемых деталей. В зависимости от условий эксплуатации можно соответствующим образом оснастить некоторыми износостойкими запасными частями, такими как предохранители, щетки, а также транзисторные модули и печатные платы, склонные к выходу из строя. Для резервных плат необходимо периодически устанавливать их в числовую контрольную систему и запускать её для работы, чтобы избежать поломок из-за длительного бездействия. Ключом к профилактическому обслуживанию является усиление ежедневного технического ухода. Обычно необходимо соблюдать следующие правила: 1) Специалисты, ответственные за программирование, эксплуатацию и ремонт числовых контрольных систем на станках с ЧПУ, должны хорошо разбираться в механической конструкции оборудования, особенностях числовых контрольных устройств, электрооборудования, гидравлических систем, систем подачи воздуха и т. д., а также в условиях эксплуатации и параметрах обработки, предусмотренных для данного оборудования. Кроме того, необходимо строго соблюдать требования инструкций по эксплуатации станков и числовых управляющих устройств, правильно и рационально использовать станки, чтобы избежать поломок, вызванных неправильной эксплуатацией. 2. Во многих системах в качестве устройства ввода программ используется устройство для считывания ленты. Информация о параметрах системы, программах обработки деталей и т. д., хранящаяся на ленте, подается в цифровую контрольную систему через это устройство. Если на участке устройства для считывания ленты, отвечающем за её считывание (то есть на светоизлучающей и светочувствительной частях головки считывания), имеются загрязнения, это может привести к ошибкам при считывании информации с ленты. Поэтому необходимо регулярно проверять поверхность головки считывания, пресс-плиту для фиксации ленты, а также поверхности каналов, по которым проходит лента, и своевременно удалять все загрязнения. Движущиеся части устройства для считывания бумажных лент, такие как вал приводного колеса, направляющие ролики, ролики для зажима, ролики тягового механизма и т. д., должны регулярно очищаться, а также обеспечиваться надлежащее смазывание. 3. Регулярно чистить фильтр воздуха. Когда в воздушных фильтрах, установленных на дверцах стоек с ЧПУ и электрооборудования, накапливается много пыли, это приводит к нарушению циркуляции охлаждающего воздуха внутри стоек. При длительном таком состоянии температура внутри стоек повышается, что мешает надежной работе системы. Поэтому его необходимо регулярно проверять в зависимости от условий эксплуатации, причем как минимум раз в полгода его следует снимать для очистки. Конкретный способ: сначала снимите крепежные винты, извлеките внутреннюю часть фильтра воздуха, а затем с помощью сжатого воздуха выдуйте пыль с поверхности фильтрующего элемента изнутри наружу. Если фильтр сильно загрязнен, его также можно слегка встряхивать. Если вышеуказанные методы не помогают, можно использовать нейтральный моющий средство (в концентрации 5%), но не следует тереть фильтр. После этого элемент фильтра нужно положить в прохладное и хорошо проветриваемое место для высыхания. 4. Регулярно проводить техническое обслуживание аккумулятора. В цифровых устройствах управления, в которых для хранения параметров системы используется память типа CMOS, чтобы избежать потери параметров при отключении питания, применяется источник питания на основе аккумуляторов для их сохранения. Когда напряжение батареи падает ниже уровня напряжения, необходимого для поддержания работы CMOS, аккумулятор может автоматически заряжаться при включении станка. Как правило, аккумулятор обеспечивает сохранение информации в течение более 1000 часов после отключения питания. Когда станок находится в состоянии простоя в течение длительного времени, его также необходимо периодически включать согласно инструкции, чтобы аккумулятор мог пополнять свою энергию. Если такое устройство с ЧПУ выдает сигнал об ошибке батареи на экране CRT или с помощью индикаторных ламп, это означает, что напряжение слишком низкое, аккумулятор вышел из строя, и его необходимо заменить на новый. Чтобы сохранить существующие данные, батарею следует заменять при включенном питании, причем необходимо соблюдать правильную полярность батареи. 5. Постоянному сервомотору необходимо регулярно проводить проверки и очистку. Постоянно-токовый сервомотор имеет щетки, которые при работе соприкасаются с комутатором и постепенно изнашиваются из-за трения. Чрезмерное износ коллекторов влияет на рабочие характеристики двигателя и даже может привести к его повреждению, поэтому их необходимо регулярно проверять и заменять. Для обычных станков, таких как ЧПУ-токарные станки, ЧПУ-фрезерные станки и станки с числовым управлением, достаточно проводить проверку один раз в год; в то время как для станков, которые часто выполняют операции ускорения и замедления, таких как пресс-станки, проверки следует проводить каждые два месяца. Проверку следует проводить при отключенном питании числовой контрольной системы и после полного охлаждения двигателя. Сначала снимают крышку щеток, извлекают щетки и измеряют их длину; как правило… Когда износ щеток достигает половины их первоначальной длины, их больше нельзя использовать; необходимо заменить их на новые щетки того же типа. На втором этапе необходимо тщательно проверить, нет ли на дуговой поверхности контакта между щетками и реверсором глубоких ям или трещин, а также проверить, нет ли на пружинах щеток следов искрообразования. Если обнаруживаются подобные признаки, то необходимо тщательно осмотреть поверхность реверсора. Если реверсор в порядке, можно заменить щетки на новые и проверить устройство снова через месяц; если проблемы сохраняются, следует рассмотреть возможность того, что чрезмерно тяжелые условия эксплуатации стали причиной неисправности самого двигателя. Перед установкой новых щеток необходимо очистить отверстия для щеток с помощью чистого сжатого воздуха, свободного от металлических частиц и влаги. Обязательно нужно полностью удалить порошок щеток, прилипший к стенкам отверстий. Если трудно полностью выдуть грязь, можно использовать такие инструменты, как отвертка, чтобы помочь с очисткой, пока стенки отверстия не станут совершенно чистыми. Но следует соблюдать осторожность, чтобы кончик отвертки не повредил поверхность комутатора и стенки отверстия. Наконец, установите новые щетки, затяните крышку щеток и пусть серводвигатель работает в режиме холостого хода в течение некоторого времени, чтобы поверхность новых щеток соответствовала поверхности коммутатора. 6. Обращайте внимание на закрытость дверей ЧПУ-шкафа. В обычных условиях следует избегать произвольного открытия дверей пульта управления с ЧПУ, особенно при его работе с открытой дверью в течение длительного времени. Необходимо своевременно чистить фильтр воздуха. И ни в коем случае нельзя использовать открытые дверцы шкафа для охлаждения — иначе это принесет больше вреда, чем пользы. Поскольку в воздухе на производственной площадке витает большое количество пыли, масляных паров и металлических частиц, эти примеси оседают на печатных платах и электронных компонентах. Это может привести к снижению изоляционного сопротивления компонентов, что в свою очередь вызывает неисправности. В худшем случае это может привести к повреждению самых компонентов и печатных плат, что делает их непригодными для использования. Особенно в станках с ЧПУ, у которых система управления валом размещена в щите с высоким напряжением, если дверцы щита не закрыты надежно или имеют плохую герметичность, это может привести к повреждению электрических компонентов и, как следствие, к сбоям в управлении валом. 7. Регулярно очищайте систему охлаждения для улучшения её эффективности. У некоторых сервомоторов или двигателей шпинделя в корпусе предусмотрены устройства принудительного охлаждения. Если защитная сетка или радиаторы этих устройств загрязнены, это мешает циркуляции воздуха, в результате чего снижается способность к охлаждению. Это может привести к выходу оборудования из строя из-за тепловых повреждений. Поэтому необходимо регулярно очищать эти устройства охлаждения. Для этого, если из-за накопления пыли на защитной сетке нарушается вентиляция, её можно снять и прочистить. Когда на радиаторах накапливается много пыли, её можно удалить с помощью сжатого воздуха или с помощью тонкой палочки, которой можно достать пыль из промежутков между ламелями радиатора. Однако при работе следует быть осторожным, чтобы не деформировать радиаторы и не смещать их друг относительно друга, иначе это повлияет на эффективность охлаждения. Указанный период очистки обычно составляет раз в полгода, но его можно сократить в зависимости от конкретных обстоятельств. 8. Для станков с ЧПУ, которые долгое время не используются, необходимо регулярно подавать питание в систему управления, чтобы она работала в режиме без нагрузки, при этом станок должен оставаться неподвижным. В сезон дождей на юге, когда влажность воздуха высока, необходимо ежедневно включать устройство в работу, чтобы тепло, выделяемое самими электронными компонентами, помогало избавиться от влаги в корпусе контрольного устройства. Для обеспечения стабильной и надежной работы цепи. Практика показывает, что станки, которые не используются, после периода дождей часто начинают выдавать различные неисправности. Если станок с ЧПУ находится в неиспользовании более полугода, следует извлечь щетки постоянного тока из серводвигателя, чтобы избежать коррозии поверхности коммутатора под действием химических веществ, что может привести к ухудшению его работоспособности или даже к повреждению двигателя. 9. Что касается деталей станка, которые часто двигаются, то как с точки зрения механики, так и с точки зрения систем управления и привода, им следует уделять особое внимание при периодической проверке. Например, на станках с числовым управлением для обеспечения надежной работы станка используется множество предохранительных выключателей, ограничивающих положение движения. А надежность этих переключателей напрямую влияет на надежность работы всего устройства. Кроме того, механическая и электрическая конструкция устройства автоматической замены режущих инструментов на станке довольно сложна, поэтому здесь часто возникают неисправности. Поэтому необходимо регулярно проверять работу электрической системы, отвечающей за выбор и позиционирование режущих инструментов, а также рабочее состояние датчиков положения манипулятора, чтобы обеспечить нормальную работу станка. Любая станок с ЧПУ со временем, в процессе длительной эксплуатации, неизбежно подвергается износу и выходит из строя. Однако целью регулярного превентивного обслуживания станка является увеличение срока службы его компонентов, продление периода износа деталей, предотвращение нештатных ситуаций и обеспечение долгосрочной надежной работы станка. В инструкциях по эксплуатации обычных станков всегда указаны конкретные требования к техническому обслуживанию и проверкам; необходимо строго соблюдать эти правила.