алкилирование лумсфаном

Здесь тоже можно обсуждать. Если есть вопросы — задавайте их. Многие проблемы в нефтегазовой отрасли связаны между собой. Если обсуждать их вместе с представителями разных специальностей, мы сможем рассмотреть более широкий спектр вариантов и получить более полные решения

Очень хочу подробно рассказать об этом

Устройство для алкилирования – это газовое оборудование для переработки, в котором в качестве сырья используются эфиры и изобутан, содержащиеся в сжиженном газе; под действием катализатора происходит реакция между эфирами и изобутаном с образованием алкилированного масла. Цель гидрорефинирования сырья — удаление бутадиена из сырья путем гидрирования. Поскольку диэн при алкилирующих реакциях является основным вредным примесью, в ходе этих реакций диэн превращается в полимеры с множеством ветвей, что приводит к повышению температуры высыхания алкилированного масла и увеличению расхода кислоты. Для удаления бутадиена из сырья используется технология селективного водородирования, которая уже применяется на многих установках для алкилизации в стране и является зрелой технологией в нашей стране. Поскольку в необработанном фрактоне углеводородов, получаемом на установке для обработки газов, соотношение алканов к алкенам недостаточно, необходимо дополнительно добавить изобутан. Поэтому используется установка MEK для смешивания бутана с частью этого фрактона углеводородов с целью проведения селективного гидрирования. После гидрирования полученный фрактон смешивается с другими фракциями и направляется в колонну для разделения; таким образом получается фрактон углеводородов, соответствующий требованиям к использованию в процессе алкилирования. Процессы алкилирования с использованием жидких кислот в качестве катализатора делятся на алкилирование сульфурной кислотой и алкилирование фтористоводородной кислотой. Оба этих процесса являются зрелыми технологиями, которые широко применяются как в странах мира, так и внутри страны. В данном устройстве используется технология алкилирования сульфатом от компании LUMMUS. Эта технология обладает следующими преимуществами: 1) процесс алкилирования при низкой температуре с использованием сульфата в рамках технологии CDALKY осуществляется при температуре -4°C. Благодаря низкой температуре операции можно проводить при более низком соотношении алкенов к кислороду (I:O), чем при традиционных методах алкилирования. Это позволяет значительно снизить энергозатраты на ректификацию в колонне для удаления изобутана. Используется процесс самоохлаждения за счёт реакционных отходов: жидкий пропан и бутан, содержащиеся в реакционных отходах, подвергаются вспенению при сниженном давлении в секции наполнителя реактора, что позволяет поглощать тепло, выделяющееся в процессе алкилирования. После разделения газо-жидкой фазы продукты реакции снова подвергаются сжатию в компрессоре, затем происходит конденсация. После отделения части пропана этот газ возвращается обратно в реактор. Выделение веществ в процессе охлаждения позволяет поддерживать высокую концентрацию изобутана в реакторе, при этом объем циркулирующего изобутана из колонны для его удаления минимален. 2) По сравнению с традиционным методом алкилирования с использованием серной кислоты, процесс алкилирования CDALKY при низких температурах с применением серной кислоты позволяет производить 600 тысяч тонн алкилированного масла с помощью двух специальных вертикальных реакторов. Благодаря отсутствию механического перемешивания и улучшенной обработке продуктов реакции, вертикальные реакторы повышают эффективность и надежность работы установки. В реакторе не используется механическое перемешивание, что позволяет преодолеть ограничения, связанные с высокой вязкостью кислого эмульсиона при низких температурах. Таким образом, реакция может происходить при температуре -4°C. Работа процесса при низких температурах с использованием CDALKY снижает количество побочных реакций и повышает селективность процесса превращения вещества C8. В результате конечный продукт имеет более высокий октановый число и лучшие характеристики. 3) Для обработки продуктов реакции не используются процессы промывки с использованием концентрированной кислоты или щелочного раствора: секция обработки продуктов реакции в технологии CDALKY состоит из первичного коагулятора, вторичного коагулятора и дополнительного коагулятора; коагуляторы HC и LC оснащены соответствующими системами коагуляции. Не требуется система промывки с щелочной водой (не нужны ни оборудование, ни соответствующие резервуары, насосы и смесители). 4) В данной технологии для разделения алкилированного масла, изобутана и н-бутана используется двухколонная процедура фракционирования с колоннами для удаления изобутана и н-бутана. Изобутан возвращается в реактор; поскольку для промывки продуктов реакции не требуется использование щелочной воды, весь сегмент дистилляции CDALKY является сухим. При отсутствии воды коррозия практически исключается, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание оборудования и уменьшает вероятность неплановых остановок. 5) Уменьшение количества реакторов типа CDALKY приводит к значительно меньшей площади, необходимой по сравнению с традиционными установками для алкилирования сульфурной кислоты, использующими несколько горизонтальных реакторов. Меньшая площадь, в свою очередь, означает снижение затрат на строительство трубопроводов, каналов и других инфраструктурных элементов. Адрес ссылки: http://bbs.hcbbs.com/thread-1263546-1-1.html

Ваш газ для сжижения и алкилированное масло из отходных кислот после алкилизации были восстановлены? Внутри находятся сжиженный газ и алкилированное масло, имеющие высокую экономическую ценность. Общение по QQ1472359555.

Алкены против нуля? ？ ？ ？ ？ Написано неправильно, да?

Можно более профессионально? :P:P:P I:O — это соотношение алканов и алкенов, где I — алканы ； O означает алкены.

Мы в настоящее время изучаем катализаторы и технологии алкилирования с использованием твердых кислот на основе молекулярных сит.

“Можно обсудить технологии алкилирования и утилизации отходных кислот.

Кислоты, требующие оплаты за свое использование, вряд ли будут использоваться в дальнейшем. Вероятно, будущее принадлежит новым катализаторам типа государственных кислот или молекулярным ситам

Здравствуйте, у нас высокая температура сухого точки изооктана. Каковы характеристики ваших продуктов?

Какие технологии используете на вашем заводе? ？

Кто-нибудь использовал алкилизационное оборудование DuPont? ？ Процесс очистки не предполагает использования кислот или щелочных растворов, а заключается в поглощении оксида алюминия

Добро пожаловать в чат 546996393 — чат для обсуждения алкилирования

Как у вас идут исследования? Как вы думаете, есть ли возможность для продвижения?

Проблема с твердой точкой при алкилировании румусфаном решена.