Thread Content
Все, помогите мне придумать решение! В настоящее время в воде содержится немало органических веществ с низкой температурой кипения; 10% от их общего количества составляют этиловый ацетат и уксус. Уровень pH составляет примерно 7–8. Объем воды – 3 Т/ч. Чтобы снизить затраты на эксплуатацию, наша компания хочет внедрить технологию MVR. Концентрация солей составляет примерно 15%; в основном это NaCl. Мы хотим сначала выпарить воду, а затем приступить к биохимической обработке, чтобы получить кристаллы соли Может быть, кто-нибудь из вас сможет предложить мне решение или способы решения этой проблемы?
Найдите профессиональную компанию, которая занимается проектированием, изготовлением и настройкой MVR. Если вы проследите за процессом хотя бы один раз, всё станет понятно.
Если в материале присутствуют органические вещества с низкой температурой кипения, а речь идет о простых органических растворителях, таких как этиловый ацетат или уксус, то достаточно установить камеру для вспышки на этапе предварительной испарации. Если присутствуют другие органические вещества, трудно испаряющиеся, можно использовать реактор для повышения температуры с целью их удаления, добавить активированный уголь для адсорбции и затем произвести центрифугирование для разделения. После высыхания раствора до состояния насыщения происходит выпадение кристаллов. Затем осуществляется центрифугирование. Конденсат, образующийся в результате испарения, имеет низкий уровень COD и электропроводность; это позволяет **снизить нагрузку на биологические установки и повысить их эффективность**. Затраты на эксплуатацию MVR покрываются за счёт энергии зелёного происхождения; расход электроэнергии на производство тонны гидроэнергии составляет 50–60 кВт·ч. Существуют примеры успешной реализации подобных проектов, которые функционируют уже в течение года; это способствует улучшению коммуникации. QQ691951325
Температура кипения этилового ацетата составляет 77,2°C, а температура кипения уксуса — 117,9°C. Рекомендуется осуществлять испарение при температуре, близкой к температуре кипения воды, то есть в диапазоне 90–105°C. Пар воды будет содержать большую часть этилового ацетата и часть уксуса; затем этот пар конденсируется в воду. Большая часть этилового ацетата остается в виде неконденсируемого газа, а уксус и небольшое количество этилового ацетата оказываются в конденсатной воде. После этого её можно подвергнуть биохимической обработке. В густой жидкости будет содержаться хлорид натрия и небольшое количество уксуса. Коэффициент концентрации определяется в зависимости от содержания хлорида натрия. Примечание: у насыщенного раствора хлорида натрия повышается температура кипения.
Найдите информацию о температурах кипения этилового ацетата и уксуса, затем с помощью испарителя установите соответствующую температуру и постепенно выпаривайте их. Продукты испарения утилизируются с помощью сторонних организаций или обрабатываются вместе с бытовыми стоками на территории завода.
Последнее редактирование сделал пользователь Горо Багуагун 17.08.2015 в 10:43. Если предоставить информацию о содержании примесей в сточных водах и результаты их обработки, можно разработать подходящую схему MVR
Молодец! Такой способ обработки — самый подходящий: он защищает компрессор, а также упрощает дальнейшую биохимическую обработку воды!
Последнее изменение в этом посте было сделано зуолижунь 13.11.2015 в 10:00. Что касается обработки воды, то необходимо учитывать относительное содержание этилового ацетата и уксусной кислоты. Проще говоря, сколько их там больше, а сколько меньше? Затем можно рассмотреть метод, описанный на 3-м этаже, для обработки, что поможет защитить компрессор. Я лично спроектировал и настроил подобное устройство, только органическими компонентами там являются не уксус и этиловый уксусат, а спирты с низкой температурой кипения. Существуют технические вопросы, которые можно обсудить в отношении испарительного кристаллизации и предотвращения засорения.
Последнее изменение в этом посте было сделано zhaolijun 13.11.2015 в 10:01: сначала проводится предварительная обработка с целью удаления органических веществ с низкой температурой кипения, что позволяет снизить значение COD, после чего процесс продолжается с использованием MVR. Отходы, образующиеся в нашей отрасли производства резиновых добавок, похожи на эти. Если есть спрос, свяжитесь со мной