Thread Content
Здравствуйте всем! Я рад иметь возможность обсудить с вами вопросы создания сетей DCS. Ситуация следующая: наш завод сейчас разделен на северную и южную части, у каждой из них есть своя система DCS, причем эти системы не совпадают. Сегодня руководство спросило меня, как лучше объединить все системы DCS завода в одну большую контрольную комнату для целей мониторинга. У меня нет никаких идей, прошу уважаемых помочь, спасибо. Активное участие: награда — 3 богатства ; Подробное обсуждение наград за 9 богатств.
Вся система DCS всей фабрики передается в большую контрольную комнату нашего завода для осуществления мониторинга. Это проблема с коммуникациями; достаточно её решить
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Pingdan Shi 13.08.2015 в 14:38. Но наша система не является единой системой. Хотелось бы узнать, есть ли примеры подобных случаев? @WangTianze @feng*aosa
Сейчас даже более крупные заводы оснащаются системами дистанционного мониторинга: при наличии доступа в локальную сеть (в соответствии с настройками) можно в офисе в реальном времени видеть все основные показатели. Стоимость тоже невысока. Система независима от DCS.
Видел. Никогда не делал. Синьхуа Шиця подключает к каждой системе DCS отдельный ПК, предназначенный исключительно для обработки этих данных; таким образом, ключевые показатели можно просматривать в Пекине.
По мнению автора, проблема заключается в сфере связи. Какой способ связи стоит выбрать? Можете ли вы рассказать нам о ваших двух текущих системах? @jinlingshihua @budaoweng123
Один — система Hilscher, другой — система Zhejiang University Zhongkong; у систем есть порты связи RS48 и MODBUS.
Это возможно с помощью OPC.
В такой ситуации необходим дистанционный мониторинг: модусбус должен быть преобразован в сигналы Ethernet для передачи их в центр управления заводом. HMI должен получать данные из различных систем DCS. Желательно также создать веб-интерфейс, чтобы нужные пользователи могли видеть актуальные данные через браузер на своих офисных компьютерах. Вы можете спросить у таких компаний, как Wonderware (сейчас принадлежит Schneider), у них есть программное обеспечение, предназначенное именно для такой работы.
Ситуация, о которой говорит автор, может быть решена с использованием протокола OPC. Компании Abacus и ControlSystem поддерживают этот протокол. При использовании OPC (например, в системе ControlSystem) на инженерном станции необходимо включить службу OPC, после чего данные передаются на компьютер-шлюз. У компьютера-шлюза должен быть соответствующий клиент OPC. Затем создается собственный веб-сервер (мы используем для этого пакет программ Microsoft Visual Studio). Данные, полученные по протоколу OPC, можно просматривать непосредственно через веб-браузер. При использовании OPC необходимо убедиться, что в аппаратном решении инженерной станции имеется лицензия на работу с OPC. При работе в Интернете необходимо обращать внимание на кибербезопасность. Использование специального программного обеспечения должно упростить настройку
У обоих производителей DCS есть интерфейсы Ethernet; лучше всего использовать Ethernet и создавать сеть по оптоволокну, так тогда с аппаратным обеспечением не будет проблем! Можно использовать любой из способов, описанных на уровне программного обеспечения; способы могут отличаться, но результат будет одинаковым.
К каждой системе добавляется сервер OPC, через который осуществляется загрузка данных. Желательно, чтобы была возможна только отображение информации, без отправки команд через OPC.
Добавьте станцию OPC — легко выполнить требования заказчика