Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем TH373637 13.08.2015 в 08:27. Технология гидрогенизационной газификации угля с получением метана и ароматических веществ позволяет эффективно и экологично преобразовывать уголь в природный газ, при этом получаются ароматические соединения с высокой стоимостью. В настоящее время построено пилотное устройство с мощностью загрузки угля 4 тонны в день, а промышленное пилотное устройство мощностью 400 тонн в день в ближайшее время начнет строительство. При температуре 800–1000°C и давлении 5–10 МПа эта технология позволяет осуществлять реакцию угольной пыли с водородом с образованием метана, ароматических масел и полугазифицированного угля. Исследования показали, что при содержании метана более 80% выход ароматических нефтепродуктов составляет 10–15%. Технология гидрогенизированной газификации угля с совместным получением ароматических соединений: бензол, нафтален, пирен и прочие. Содержание: 40–60%, 10–30%, 5–10%
Это, вероятно, относится к процессу получения нефти из угля: при высокой температуре и давлении с помощью катализатора происходит гидроразложение с целью получения легких фракций. Сейчас это, наверное, всего лишь концепция. Чтобы реализовать такой промышленный процесс при необходимых температуре и давлении, его необходимо сочетать с процессом газификации; однако индустриализация такого процесса сопряжена с большими трудностями
Строго говоря, это не считается производством нефти из угля; технологическая сложность здесь не так велика. Температура и давление при газификации значительно ниже, чем при прямой ликвидации угля. Ключевым фактором остается рациональность технологического процесса