Thread Content
Просим вас обсудить, как следует хранить запасные части для вращающегося оборудования на нефтехимических предприятиях — так, чтобы это соответствовало требованиям технического обслуживания и в то же время позволяло сократить расходы компании. Чтобы подбодрить к дальнейшему обсуждению: например, для приобретения стандартных запчастей следует обращаться к поставщикам и оплачивать их по факту.
В нашей компании принят следующий подход: поставщик создает крупный супермаркет запасных частей, а мы оплачиваем их по факту использования. Компания по поставке запасных частей работает по принципу отсутствия запасов, что не влечет за собой дополнительных расходов.
Детали низкой стоимости и хрупкие изделия могут храниться в общественных запасах, а остальные — в зависимости от собственных финансовых ресурсов
Поставщик может создать крупный супермаркет запасных частей с расчетами по факту — это хороший способ, но он работает только при значительном объеме потребления. . .
О стандартных запасных частях, которые используются во всех случаях, говорить не нужно. Что касается специальных запасных частей, таких как подшипники вала компрессора, уплотнительные элементы, ротор и т. д., то их выбор требует учета множества факторов. Шейки валов или подшипники критического оборудования должны храниться в запасе в количестве, соответствующем количеству единиц оборудования; уплотнители можно хранить в запасе по одной паре на несколько устройств. Если есть средства, необходимо также иметь в запасе отдельный ротор.
Что касается запасов запчастей, необходимо строго соблюдать принцип кривой жизненного цикла оборудования. Необходимо иметь в наличии запчасти для изнашиваемых элементов оборудования; запчасти на случай аварий следует хранить в зависимости от финансовых возможностей. Некоторые стандартные запчасти можно хранить в умеренном количестве или закупать по мере необходимости. Одним из принципов является то, что не следует тратить слишком много средств на хранение запасов!
При формировании запасов в складе запасных частей необходимо учитывать следующие факторы: 1. Срок поставки запасных частей. Например, для уплотнительных элементов разных брендов и моделей срок от момента оформления заказа до его прибытия различается; 2. Необходимо учитывать сроки замены, указанные в руководстве OEM, или следовать принципам утвержденного профилактического обслуживания при настройке ; 3. В зависимости от состояния резерва оборудования и его значимости, необходимо соответствующим образом запасаться необходимыми запасными частями для чрезвычайных ситуаций ; 4. В некоторых регионах производители известных брендов могут иметь специализированные сервисные центры и склады запасных частей. В таком случае достаточно заранее заключить договор на поставку, а при необходимости просто забрать нужные комплектующие. В целом, создание компьютерной системы для мониторинга крайне необходимо. Личная рекомендация, для справки.
Часто возникают сбои, которые влияют на производство; рекомендуется иметь запасные части. Если же это не влияет на производство и сроки поставки невелики, пусть поставщик сам заготовит их или осуществит закупку. Обычные подшипники и прокладки — это распространенные запасные части.
Можно воспользоваться этим как ориентиром: эффективный мониторинг состояния запасных частей для насосов и точное прогнозирование срока их службы позволяют сократить запасы. Конечно, необходимо также иметь запасные части на случай аварий.
Точность мониторинга состояния и оценки срока службы при текущих технологиях очень низка, поэтому необходимо иметь в наличии важные запасные части.