Как работает устройство для обнаружения утечек в трубе спуска космической печи

У трубы снижения давления также есть устройство против утечек? Впервые слышу об этом. Я не разбираюсь в технологии космических печей, но знаю технологию газификации угольной суспензии от GE. В выпускном трубопроводе GE нет устройства для предотвращения утечек; самым явным признаком утечек в таком трубопроводе является завышенная температура газа на выходе. А в выпускных трубопроводах космических печей есть устройства для предотвращения утечек? Надеюсь, коллеги из области космических печей выйдут и расскажут нам о этом. Спасибо! Жду ответа!

Это довольно просто: снаружи нисходящей трубы расположены ряды трубок. Один конец этих трубок закрыт, а другой соединен с внешней частью печи; он также соединен с небольшим резервуаром-буфером, который называется вспомогательным резервуаром к печи для газификации. Перед запуском газификационной установки давление в буферном резервуаре поднимается примерно до 5,0 МПа. Затем закрываются клапаны, и газ накапливается в трубопроводах и резервуаре. Если во время работы газификационной установки давление в резервуаре снижается довольно быстро (исключая возможность естественных утечек), это указывает на то, что выпускной трубопровод или катушки, расположенные вокруг него, могли быть повреждены. Вот в чем заключается принцип обнаружения утечек.

Большое спасибо. В трубках, наверное, тоже используется азот, я раньше думал, что для проверки на утечки используется вода. Газ, находящийся внутри, со временем превращается в «мертвый» газ. Сможет ли эта труба выдержать высокую температуру синтез-газа? В процессе фактической эксплуатации возникали ли случаи ложных сигналов?

Устройство для обнаружения утечек выполняет функцию «фильтра». Структура, как было сказано на третьем этаже, представляет собой тонкую трубку, обвивающую внешнюю стенку опускающейся трубы. Его главной особенностью является тонкая стенка трубы. В условиях нормальной работы на внутренней поверхности трубы, ведущей к нижней части установки, под действием струй, выходящих из системы охлаждения, образуется водный слой, который защищает её. Поэтому, хотя температура синтезированного продукта, пепла и шлака может достигать 1500 градусов Цельсия, благодаря постоянному воздействию воды температура внутренней поверхности трубы остается на уровне около 210 градусов Цельсия. Однако, если орошение кольца быстрого охлаждения происходит неравномерно и водяной слой не покрывает полностью внутреннюю стенку трубы, высокотемпературный синтез-газ будет напрямую соприкасаться с внутренней стенкой нисходящей трубы, что приведет к резкому повышению ее температуры до такого уровня, при котором может произойти ее разрушение. Поскольку трубы снижения давления и кольца охлаждения расположены внутри камеры охлаждения, обычно невозможно контролировать их рабочее состояние. Поэтому в новой версии конструкции был добавлен этот защитный механизм. Поскольку стенка трубы очень тонкая, как только горячий газо-твердый поток вступает в прямой контакт со стенкой нисходящей трубы, труба для обнаружения утечек сначала перегорает, давление внутри трубы падает, и срабатывает сигнал тревоги. Предупредить оператора.

Большое спасибо за ответ:handshake. В каком обычно диапазоне находится рабочее давление? Оно, наверное, должно быть немного выше, чем в котле для газификации. Кроме того, в обычных условиях необходимо ли постоянно поддерживать давление в определенных пределах? На схеме процесса не видно регулирующих клапанов для регулировки давления; вероятно, контроль осуществляется непосредственно на месте с помощью ручных клапанов.

Дизайн такой действительно существует, но в первой фазе Линьцюаня его не было. На самом деле этот дизайн совершенно не нужен. У GE есть температура выхода синтезатора, этого достаточно.