Thread Content
Мое устройство — однобашенное, для получения жидкого азота. Воздух охлаждается до влажности 30% и поступает в колонну для дистилляции (0,5 МПа). Азот конденсируется на верхней части колонны; затем извлекается жидкий азот. Продукт без азота не получается. Разреженная жидкость с дна колонны после регулирования давления поступает в конденсатор на верхней части колонны (0,3 МПа), а затем проходит процедуру разгонения. В процессе охлаждения и накопления жидкости клапан с жидким азотом не открывался, и материал в ректификационной колонне поступал только внутрь и выходил только наружу, то есть колонка находилась в режиме полного обратного потока. На этапе очистки (закрытие регулирующего клапана) чистота азота постепенно повышается, однако происходят значительные колебания, и к уровню ниже 10 ppm O2 добраться крайне сложно. В результате случайного события регулятор давления был полностью закрыт, что привело к повышению давления в колонне для дистилляции, резкому снижению потока воздуха и падению чистоты азота до 99%. После открытия дроссельного клапана система постепенно стабилизируется, а уровень чистоты быстро снижается до менее 3 ppm O2 при отсутствии колебаний. Затем открывается клапан с жидким азотом для получения готового продукта. Предварительный анализ показывает, что возможно длительное отсутствие жидкого азота; в результате этого в ректификационной колонне наступает состояние переполнения или утечки жидкости, что приводит к нестабильности работы колонны и значительным колебаниям чистоты продукта. Как решить эти проблемы? Нужно ли открывать клапан с жидким азотом, когда в ректификационной колонне появляется уровень жидкости? ? Просьба о помощи у всех
Следует обратить внимание на сопротивление при спуске. Кроме того, даже если чистота жидкого азота соответствует стандартам, у анализатора все равно наблюдается снижение показателей. Предполагается, что при достаточной чистоте жидкого азота анализатор работает нормально; однако при низкой чистоте датчики анализатора загрязняются.
Если есть подозрения на возникновение явления перелива жидкости, необходимо внимательно следить за колебаниями давления и сопротивления в колонне. Также важно обращать внимание на способ замены жидкости в процессе очистки — возможно, замена происходит недостаточно полно, из-за чего степень очистки не снижается. Необходимо также контролировать баланс материалов: количество воздуха, степень извлечения азота и т. д. Достаточное количество холода также является важным фактором~~
Сегодня снова провели тесты в режиме работы устройства. Пытались снизить уровень чистоты до 4 ppm O2, но показатель все равно колебался в пределах 6 ppm. В итоге был полностью закрыт клапан регулировки потока газа V2; после этого, при его частичном открытии, уровень чистоты стабилизировался. Совершенно не могу понять. У устройства нет датчика разницы давлений в турбине, поэтому этот параметр невозможно увидеть. Давайте проанализируем возможные причины и способы их избежания. В настоящее время регулятор V2 одновременно контролирует уровень жидкости, давление в колонне и количество воздуха, что косвенно влияет на чистоту продукта; поэтому его трудно использовать для точного контроля.
Регулировка давления с помощью жидкостного клапана — это ручной клапан? Управление степенью открытия крайне сложно~~ Можно предложить заменить регулирующий клапан~~
Можно проверить позиционер дроссельного клапана и увеличить время промывки анализатора; если сопротивление колонны практически не меняется, это не является проблемой технологического процесса
После настройки режима дистилляции должен начаться производство жидкого азота; продукт с недостаточным качеством сразу сбрасывается, при этом его количество сокращается.