Thread Content
В настоящее время на заводе имеется линия по сульфированию, однако коэффициент восстановления растворителя дихлорэтана невысок. Обсуждается применение процесса вакуумной дистилляции для повышения целевого коэффициента восстановления. Необходимо установить на существующей производственной линии устройство для вакуумной дистилляции. Устройство это отсасывает газы из резервуара с дихлорэтаном; выход вакуумного насоса соединен с резервуаром для воды. Газообразный продукт из этого резервуара поступает в конденсатор. Выход из конденсатора разделяется на два канала: один канал ведет в колонну для обработки отходящих газов, а другой — через трубу с жидкостным уплотнением обратно в резервуар для воды. Технологическое оборудование ограничивается этим количеством. Параметры технологического проектирования: уровень вакуума – 80 кПаГ, температура всасывания – 50–110 °C, объем всасываемого газа – 190 м³/ч; башня для обработки отходящих газов способна создавать уровень вакуума –2 кПаГ. Подскажите, чего ещё не хватает в исходных данных моей технологической схемы, и как рассчитывать параметры выбора устройства для создания вакуума с использованием водяного распыления. Благодарю за помощь
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 455901382 17.08.2015 в 16:45. Лучше всего использовать сухой вакуумный насос – таким образом происходит 100%-ная конденсация и восстановление жидкости. Такой способ позволяет сохранить первоначальное качество жидкости без образования сточных вод. QQ 455901382
Сухой вакуумный насос: является ли движущей силой пар? Чем происходит 100%-ная конденсация после насоса? Мне необходимо снова использовать смесь, полученную в ходе процесса.
В рабочей камере отсутствуют масло, вода и любые другие жидкости; газ, поступающий внутрь, не подвергается перекрестному загрязнению. Его можно сразу после выкачки конденсировать и использовать заново – в первозданном виде. Посмотрите преимущества гидравлических насосов в Байду Вэнку: http://wenku.baidu.com/link?url=Pk2Rl-1LVwx0Ea0cBZlR-p3kP7xJvccWJvOa5wgIsaw9qsaOg4pqzTAuVPLnMqnh1nTsbk8DErF0sNtsC6WpbYAtdn_YHy_x4xjOYZe-lCy