HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Второе публичное объявление по экологической оценке проекта по комплексному использованию газа из коксовых печей в Синьцзяне для производства 60 тыс. т/год высококачественной химической продукции типа F-T

2015-08-17View Original

Thread Content

Название проекта: Проект по комплексному использованию газа из коксовых печей для производства 60 тысяч тонн в год продуктов финансовой химии компанией Xinjiang Paraffin Fine Chemicals Co., Ltd. Место строительства: промышленный парк Бэйсантай, уезд Цзимусар, провинция Чанцзи, Синьцзян. Краткое описание проекта: Компания Xinjiang Paraffin Fine Chemicals Co., Ltd. (сокращенно — компания Paraffin) расположена в промышленном парке Бэйсантай, уезд Цзимусар, провинция Чанцзи, Синьцзян. Это современная компания, основными акционерами которой являются группа компаний Xinjiang Baofa Agricultural Materials Group Co., Ltd. и компания Taiyuan Hailifeng Technology Development Co., Ltd. Подведомственная ей компания Ruiwei Coal Chemical Co., Ltd. является крупным предприятием в области угольной химии, ориентированным на экономию ресурсов и защиту окружающей среды. Она занимается переработкой высококачественного угля, производством электроэнергии из угольных отходов, выплавкой кокса, восстановлением и переработкой химических продуктов, а также комплексным использованием угольного газа. После множества исследований и анализов, учитывая богатые ресурсы Синьцзяна, преимущественное географическое положение региона, а также сильные технические возможности компании, Parafi Company решила осуществить комплексную переработку продуктов, получаемых на коксовых печах компании Reiwai Coal Chemical Co., Ltd. – кокса, а также горючего коксового газа, содержащего химические соединения. Цель состоит в производстве высококачественных химикатов с использованием технологии F-T. В рамках этого проекта с использованием газа коксовых печей и кокса, полученного в результате газификации, производятся феррохимические продукты высокой чистоты. При этом объем производства воска на основе технологии Ферро составляет около 42 тыс. тонн в год, а объем производства жидких растворителей без серы и ароматических веществ – около 18 тыс. тонн в год. Объем обрабатываемого газа составляет 35 000 Нм³/ч. Благодаря использованию новых технологий, методов и оборудования была снижена энергозатратность производства, уменьшились выбросы загрязняющих веществ, повысилось качество продукции и экономическая эффективность. Это позволило компании Parafi добиться значительного прогресса в области чистого производства и циркулярной экономики. Кроме того, это способствовало увеличению числа рабочих мест и доходов местных бюджетов. Общая сумма инвестиций в проект составляет 69087,21 тысяч юаней, из которых 66401,36 тысяч юаней приходится на капитальные вложения, 4554,51 тысяч юаней — на оборотные средства, а 1366,35 тысяч юаней — на резервные оборотные средства. После начала производства ожидается годовой объем продаж в размере 47865,98 тысяч юаней. Среднегодовая прибыль составит 13457,73 тысяч юаней, а среднегодовой объем налогов и прибыли — 19461,57 тысяч юаней. http://www.xjepb.gov.cn/tabid/821/InfoID/437097/frtid/386/Default.aspx Это, вероятно, ещё один проект, реализуемый Институтом угольной химии Китайской академии наук в Шаньси после запуска проекта по преобразованию 60 тысяч тонн аммиака в нефть в компании Луань. Этот проект открывает возможности для повышения экономической ценности при переоборудовании заводов по производству метанола и использовании газов, образующихся в процессе производства кокса.
Reply #22015-08-17
Выглядит довольно хорошо, интересно, каковы будут экономические показатели после ввода в эксплуатацию
Reply #32015-08-17
В рамках проекта ежегодно будет производиться дополнительно 120 тысяч тонн жидкого аммиака, 20 тысяч тонн твердого воска, 0,8 тысячи тонн мягкого воска, 20,4 тысячи тонн тяжелой нефти и 11,6 тысяч тонн легкой нефти. Дополнительный годовой доход составит 810,56 миллиона юаней (с учетом налогов), общий объем дополнительных налогов и сборов – 77,054 миллиона юаней в год. Чистая прибыль после уплаты налогов составит 21,2155 миллиона юаней. Это проект по преобразованию аммиака в нефть аналогичного масштаба, как у Луаня; прибыль там тоже неплохая, но она не так велика, как говорится в случае с проектом в Синьцзяне.
Reply #42015-08-18
Увидел информацию о собрании, где говорилось, что установка для фотосинтеза Sinopec мощностью 1 миллион тонн в год начнет работу в августе этого года, но в Интернете такой информации не нашлось. Кто-нибудь знает подробности?
Reply #52015-08-18
Никогда раньше не слышал. Это компания Sinopec Great Wall Petrochemical из Нинся?
Reply #62015-08-18
Это не Sinopec: проект по производству нефти из угля мощностью 1 миллион тонн в год, принадлежащий компании Shaanxi Future Energy, начал вырабатывать нефть в конце августа.
Reply #72015-08-18
В области технологий переработки продуктов фотосинтеза RIPP обладает комплексными преимуществами. С учетом потребностей в различных исходных материалах и конечных продуктах были разработаны технологии как краткого, так и длительного циклов производства. Были проведены промышленные испытания по производству основ для смазочных масел с высокой добавленной стоимостью, что позволило создать полноценный производственный процесс от фотосинтеза до гидрирования для улучшения качества продукта. Завершен проектирование технологического комплекса мощностью в миллион тонн с использованием упрощенной схемы. 10 августа 2015 года планируется начать эксплуатацию промышленного оборудования для синтеза из фитоорганических веществ мощностью 1 миллион тонн в год. Приведенный выше текст — это содержимое презентации RIPP на самой недавней конференции в этом году. Я знаю, о каком проекте Янькуан в Юйлине вы говорите.
Reply #82015-08-18
Насколько я знаю, в этом проекте не используется технология Института углеродизации, и катализатор тоже не применяется.
Reply #92015-08-19
Я тоже не спрашивал у сотрудников института коксования, чтобы уточнить. Помимо Института коксования угля, в стране технологию индустриализации этого процесса могут предоставить только ваш Университет народных наук, Большой институт химии, компания Yashen Technology и Научно-исследовательский институт горнодобывающей промышленности.
Reply #102015-08-19
Этот проект тесно связан с Институтом угольной химии, но это действительно не технология этого института. Конкретно какая компания поставляет технологические комплексы и катализаторы — сказать сложно.
Reply #112015-08-19
Разве не лучше сказать об этом, чтобы усилить эффект рекламы? Lol. Назовите имя — ведь другие всё равно не смогут раскрыть формулу катализатора. В стране, вероятно, немного компаний, способных заняться индустриализацией в этой области; однако есть несколько учреждений, публикующих статьи по этой теме: Университет Сямэнь, Университет Сычуань, Фуданьский университет, а также Педагогический университет Шэньси, имеющий связи с угольной химией. Помню, раньше у CNOOC тоже были патенты на ФТО.
Reply #122015-08-19
Хе-хе, вы уже рассказали обо всех, кто занимается производством ФТО в стране. Причины, по которым нельзя говорить об этом, довольно сложные. Как я уже говорил, эта технология тесно связана с процессами углеродизации, а все участники этой деятельности — это наши отечественные коллеги. Поэтому лучше не говорить об этом, чтобы не портить им репутацию. Когда станет возможно раскрыть эту информацию, все станет ясно. В любом случае, технологический пакет разработан за рубежом, а катализатор поставляется внутри страны.
Reply #132015-08-24
Блок технологий разработан иностранными инженерными компаниями? Это из-за последующего сегмента разделения?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.