HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Требуется ли при каждой запусковой процедуре космической печи проводить обработку отходов шлака?

2015-08-18 View Original

Thread Content

Необходимо ли после каждой запусковой процедуры космической печи работать при давлении 1,0–2,5 МПа в течение определенного времени для удаления осадка?
Reply #2 2015-08-19
Личное мнение: 1. Фактически, эффективная нагрузка для снятия золы в угольных котлах с водяными теплообменниками составляет примерно 2,0–2,4 МПа. При такой нагрузке в камере газификации удается поддерживать достаточную температуру, а тепло, выделяющееся в процессе сгорания, достаточно для плавления золы, содержащейся в поступающем угле. На этом этапе при давлении 1,0–2,0 МПа теплотворная способность недостаточна, поэтому скорость повышения давления здесь относительно выше. 2. При наличии возможностей для удаления первоначального осадка с водяных стенок можно использовать уголь с относительно высокой температурой плавления золы. При стабильной работе нижний слой твердых отходов, как правило, не разрушается, что позволяет в определенной степени снизить влияние колебаний в процессе эксплуатации. 3. В состоянии остановки, при отсутствии масштабных утечек в трубках водяного охлаждения, обычно не происходит целенаправленного разрушения слоя шлака. Следовательно, на этапе возобновления движения не нужно думать о повторной загрузке шлака. Напротив, если перед остановкой слой шлака был поврежден в результате проведения работ по обслуживанию или замене компонентов, то при повышении давления до примерно 2,4 МПа необходимо на некоторое время поддерживать его состояние путем добавления шлака. Однако операцию по увеличению нагрузки следует начинать только после того, как температуры в различных точках камеры газификации стабилизируются и достигается динамический баланс слоя шлака.
Reply #3 2015-08-19
Нагреваемая поверхность водяных теплообменников покрыта слоем огнеупорного покрытия из SIC (прошло уже довольно много времени, поэтому я не помню точную толщину этого слоя). В начальный период работы газификационной установки это покрытие может влиять на коэффициент теплопередачи стенок теплообменника, что приводит к образованию слоя шлака. Затем между толщиной твердого и жидкого слоев шлака устанавливается определенное равновесие. Поэтому, на мой взгляд, во время работы газификационной установки нет необходимости специально способствовать образованию шлака на водяных теплообменниках. Если есть опасения, что образование шлака будет нежелательным, можно во время первоначальной подготовки установки увеличить толщину огнеупорного покрытия.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.