Лекция 20 по ликвидации аварий: как предотвратить засорение регенератора котла с циркуляционной пылевой камерой?

(1) Необходимо соответствующим образом повысить давление воздуха для флюидизации, чтобы материал в регенераторе постоянно находился в хорошем состоянии флюидизации. Однако следует учитывать, что давление воздуха для флюидизации не должно быть слишком высоким. (2) Необходимо контролировать температуру возвращаемого материала; особое внимание следует уделять этому при сжигании угля с высоким содержанием золы и низкой температурой плавления золы. (3) В реальной эксплуатации отслоение огнеупорных материалов в регенераторе является довольно сложной проблемой среди неисправностей регенератора. Она не только может привести к его засорению, но и часто вызывает повреждения внешней стенки регенератора и перегородок между его частями. Чтобы решить эту проблему, необходимо начать с таких аспектов, как монтаж огнеупорных материалов, их обжиг и ежедневное техническое обслуживание в процессе эксплуатации. (4) Необходимо обеспечить стабильную работу вентилятора для флюидизации, чтобы предотвратить исчезновение потока воздуха и засорение воздуховода. (5) Необходимо по возможности создать в камере сгорания оптимальные условия для сгорания угольных частиц, чтобы снизить содержание углерода в циркулирующем материале. (6) Принять меры для устранения засорения в вентиляционных трубах или открыть соответствующие клапаны для регулировки потока воздуха в зависимости от уровня материала.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем han*chen 19.08.2015 в 16:02. 1. Следует использовать уголь такого вида и с таким размером частиц, как это предусмотрено в проекте. Если при смене вида угля понижается температура плавления золы, то необходимо соответственно скорректировать температуру работы камеры сгорания. При использовании шлака или антрацита следует как можно раньше вводить вторичный воздух в соответствии с определенным соотношением с первичным воздухом, чтобы усилить процесс сгорания угля в камере сгорания и снизить вероятность дополнительного сгорания угля в системе возврата материала. Оборудование для измельчения должно регулироваться таким образом, чтобы обеспечивалось правильное соотношение крупных и мелких частиц угля. 2. Во время работы необходимо тщательно контролировать температуру высокотемпературного циклонного сепаратора. При превышении допустимой температуры следует регулировать соотношение воздуха и угля для контроля температуры в камере сгорания. Если это не помогает, необходимо немедленно остановить печь для выяснения причины. 3. Проверьте, насколько хорошо герметизирована система возврата материала; при обнаружении утечек воздуха немедленно устраните их. 4. Проверьте, свободно ли работает система возврата материала; при наличии посторонних предметов немедленно устраните их. 5. Необходимо обеспечить соответствующий объем воздуха для возврата материала. Засорение вентиляционных отверстий, наличие пыли или литых материалов в камере для возврата материала могут привести к снижению объема воздуха. При возникновении подобных проблем их необходимо незамедлительно устранять.

Для предотвращения засорения регенератора в котлах с циркуляционной пылевой подушкой следует принять следующие меры: (1) соответственно повысить давление воздуха для флюидизации, чтобы материал в регенераторе всегда находился в хорошем состоянии флюидизации. Однако следует учитывать, что давление воздуха для флюидизации не должно быть слишком высоким. (2) Необходимо контролировать температуру возвращаемого материала; особое внимание следует уделять этому при сжигании угля с высоким содержанием золы и низкой температурой плавления золы. (3) В реальной эксплуатации отслоение огнеупорных материалов в регенераторе является довольно сложной проблемой среди неисправностей регенератора. Она не только может привести к его засорению, но и часто вызывает повреждения внешней стенки регенератора и перегородок между его частями. Чтобы решить эту проблему, необходимо начать с таких аспектов, как монтаж огнеупорных материалов, их обжиг и ежедневное техническое обслуживание в процессе эксплуатации. (4) Необходимо обеспечить стабильную работу вентилятора для флюидизации, чтобы предотвратить исчезновение потока воздуха и засорение воздуховода. (5) Необходимо по возможности создать в камере сгорания оптимальные условия для сгорания угольных частиц, чтобы снизить содержание углерода в циркулирующем материале. (6) Принять меры для устранения засорения в вентиляционных трубах или открыть соответствующие клапаны для регулировки потока воздуха в зависимости от уровня материала.