Трубки с высокой пропускной способностью, теплообменники с трубками высокой пропускной способности, краткое описание

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем gn_1984 19.08.2015 в 17:13. Трубы с высокой пропускной способностью и теплообменники. Трубы с высокой пропускной способностью представляют собой новый продукт, созданный путем сочетания методов спекания и обработки металла. Благодаря этому удается повысить коэффициент теплоотдачи как с внутренней, так и с внешней стороны трубы. В результате это значительно повышает общий коэффициент теплообмена всей трубы. Таким образом устраняется существующая проблема, связанная с процессом усиления теплообмена: при этом повышается только коэффициент теплообмена с одной стороны, в то время как общая эффективность теплообмена остается низкой. Это позволяет значительно повысить эффективность теплообмена в теплопередающих трубах и котлах. Трубки с высокой пропускной способностью с одной стороны позволяют снизить потребность в паре, а с другой — повысить способность к теплопередаче. В крупных системах теплообмена из-за необходимости небольшой разницы температур требуется очень большое количество ректификаторов. В этом случае использование труб высокой пропускной способности позволяет сократить количество ректификаторов на 3/4, причем требуемая разница температур ΔT составляет всего 5°C. Использование труб высокой пропускной способности вместо традиционных световых труб позволяет устранить ограничения, связанные с теплообменом, обеспечить работу при более высоких нагрузках на теплообмен и значительно повысить производительность. В то же время, при сохранении эффективности проектирования, можно использовать более низкое давление пара, тем самым снижая затраты. В настоящее время существуют следующие варианты готовых продуктов: пористый слой, спекаемый на внешней поверхности / низкие ребра на внутренней поверхности; продольные канавки на внешней поверхности / пористый слой, спекаемый на внутренней поверхности; зубчатая поверхность на внешней поверхности / пористый слой, спекаемый на внутренней поверхности; ребра на внешней поверхности / пористый слой, спекаемый на внутренней поверхности. 1.1 Материал и размеры труб высокой пропускной способности
Материал: углеродистая сталь, белая латунь, нержавеющая сталь, медь и латунь и т. д.
Размеры: внешний диаметр от 15 до 40 мм, длина от 500 до 12000 мм.
Как правило, в середине трубы высокой пропускной способности находится усиленная часть, а по краям — гладкие участки, что облегчает процедуру прокладки трубы и её соединения. Трубы для высокопроизводительного теплообмена могут изготавливаться по индивидуальным требованиям клиента. Товар упаковывается в деревянные ящики. 1.2 Средства, пригодные для использования в теплообменниках с высокой пропускной способностью: этиленгликоль (MEG), диэтиленгликоль (DEG, дигликоль), трихлорэтилен, этан, пропен и этанол и т. д. 1.3 Области применения высокопроизводительных теплообменников. Трубки с высокой производительностью и соответствующие им теплообменники могут использоваться в различных устройствах для теплообмена, сопровождающегося фазовыми преобразованиями, а именно: каталитических конвертерах, испарителях, ревербераторах и конденсаторах. Конкретные примеры включают каталитические конвертеры для этилена, конденсаторы и ревербераторы, используемые в установках для разделения этилена, устройства для испарения этилентетрафторида, а также главные конденсаторы-испарители в установках по производству ароматических углеводородов. а также сжижение природного газа, низкотемпературное охлаждение, разделение воздуха, опреснение морской воды и т. д. (1) Установки по переработке нефти и нефтехимического производства, такие как конденсаторы и ректификационные колонны для разделения этилена, аппараты для испарения этилена, эвапораторы катализированной нефтяной суспензии, эвапораторы этанола, эвапораторы этиленгликоля и т. д., позволяют сократить площадь теплообменников более чем на 80%, а также уменьшить мощность холодильных установок. Пористая поверхность, обеспечивающая усиленную теплоотдачу при кипении, сохраняет стабильные характеристики в течение длительной эксплуатации, без возникновения явлений окисления или накопления налета. Это также позволяет значительно сократить расход теплоносителя, а иногда даже снизить его температуру. (2) Устройства для очистки и разделения природного газа, такие как реэвапораторы в заводах по разделению воздуха при низких температурах, с одной стороны, позволяют снизить первоначальные затраты на теплообменники для процессов испарения-конденсации (охлаждения) за счет уменьшения их площади ； С другой стороны, благодаря работе при небольшой температурной разнице снижается расход энергии. (3) Однозамещение морской воды и использование отходного тепла. 1.4 Анализ экономической эффективности теплообменников с высокой пропускной способностью. Для создания крупного оборудования для производства этилена мощностью в миллионы тонн общие инвестиции составляют, как правило, более 20 миллиардов юаней. Согласно историческим данным, стоимость теплообменного оборудования составляет около 30% от общих инвестиций. Следовательно, стоимость теплообменного оборудования для одного такого проекта будет составлять примерно 7 миллиардов юаней. Однако эффективность использования энергии в нашей стране составляет всего 34%, что соответствует уровню развитых стран 20 лет назад, то есть на десять процентных пунктов ниже, чем в развитых странах. Разработка эффективного теплообменника, способного передавать больше тепла при минимальной разнице температур и минимальной площади поверхности для теплообмена, можно считать первым шагом в направлении энергосбережения в промышленности. Использование теплообменных труб с высокой пропускной способностью и эффективных теплообменников является наиболее эффективным и экономичным способом повышения эффективности использования энергии. В настоящее время в нашей стране наблюдается резкий рост спроса на трубы для высокоэффективного теплообмена. Такие трубы и соответствующие им высокоэффективные теплообменники благодаря своим отличным характеристикам теплоотдачи находят широкое применение в таких отраслях, как производство этилена, что обеспечивает огромный потенциальный рынок сбыта. В таких странах, как США, Япония и Германия, уже на большом масштабе производятся готовые изделия из высокоэффективных теплообменных труб. Однако в нашей стране эта технология по-прежнему остается секретной, поэтому в промышленности по производству этилена вынуждены использовать импортируемые теплообменные трубы с высокой производительностью. Разработанные нами двусторонние усиленные трубы высокой пропускной способности позволяют сократить площадь и размеры традиционных теплообменников примерно на 80%. Кроме того, для крупных проектов с использованием кипятильников можно сократить общее количество теплообменников, тем самым сэкономив средства на прокладку трубопроводов, системы управления, строительство фундамента и землеотвод. Что касается расширения и модернизации устройств теплообмена в уже существующих заводах, то достаточно заменить трубчатые агрегаты; существующие крышки, корпуса, трубопроводы и т. д. могут быть снова использованы.