Накопление жидкости внутри оборудования
Thread Content
Во время проверки упаковки на месте было обнаружено, что внутри теплообменника скопилась жидкость, что привело к коррозии внутренних частей оборудования. У крупных теплообменников сложная внутренняя структура: теплообменные трубы, перегородки, опорные элементы и т. д. После проведения испытаний на герметичность это может повлиять на отток жидкости. У производителей оборудования могут быть эффективные способы для осушения его внутренних частей?
Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 10.09.2015 в 17:59. Если речь идет о фильтрации воды, то ключевым моментом является ее контроль. Без надлежащего управления обеспечить чистоту воды, конечно, сложно.
Разве не решится проблема, если подуть туда горячий азот или нагреть выбросы?
Производитель провёл гидравлические испытания, но не слил всю воду? Или отверстие всё ещё не закрыто, вода проникает?
Причина, по которой производители оборудования не прочистили его от воды после завершения испытаний на герметичность.
При проектировании теплообменника необходимо учитывать вопрос полного удаления жидкости. Для этого в нижней части опорных перегородок теплообменных труб, а также в перегородках, разделяющих каналы труб, предусматриваются каналы для отвода жидкости и отверстия для её удаления. В то же время во время гидравлического тестирования необходимо, согласно требованиям, высушить внутреннюю часть оборудования после завершения испытаний, чтобы избежать возникновения вышеупомянутых проблем.
Это в основном из-за людей, наверное. Способов должно быть много, вопрос лишь в том, как их применить. Похоже, в вашем случае после проведения гидравлического теста никто не занимался устройством, и даже простое продувание воздухом не должно было привести к такой ситуации.
Обычно используются два метода: сушка с помощью сжатого воздуха; сушка с помощью нагретого воздуха.
Как правило, в тех случаях, когда требуется воздержание от воды, используется метод давления. Для тех, у кого нет требований, установить слив, отверстие для сброса стоков ； При необходимости установить соответствующие каналы для слива, каналы отвода стоков
Какое это имеет отношение к материалу? ？ ？ Всегда необходимо проводить гидравлические испытания. . . Невозможно, ведь в теплообменниках не допускается использование углеродистой стали. . .
Упоминал ли клиент на этапе проектирования проблему внутренней чистоты? В таких случаях достаточно обеспечить внутреннюю чистоту, а также транспортировку и хранение в герметичных условиях с использованием азота. Тогда завод обратит внимание. Что касается того, как добиться полной чистоты, жители верхних этажей также предложили некоторые идеи, которые можно учесть.
На самом деле, если при проектировании конструкции учитывать проблему скопления гидравлической жидкости, она обычно не возникает. Появление такой жидкости обусловлено в основном тем, что при проектировании не были учтены соответствующие факторы. Многие теплообменники даже без промывки после гидравлической обработки со временем естественным образом высыхают, если оставить их на несколько дней — конечно, это зависит также от погодных условий. Если возникает скопление жидкости, это чаще всего связано с тем, что при проектировании не учтена возможность её отведения. Поэтому специалисты по проектированию и обработке материалов обязательно должны обращать на это внимание.