Проблема содержания сероводорода при гидрогенизации каменноугольного дегтя?
Thread Content
В процессе гидрогенизации каменноугольного тара необходимо поддерживать определенное содержание сероводорода. В условиях нормальной производственной деятельности каким должен быть уровень содержания сульфида водорода в циркулирующем водороде? Каким должен быть уровень сульфида водорода при запуске и остановке оборудования? Почему?
В обычном циклическом водороде содержание водорода составляет от 71 до 92%; остальная часть — это сульфид водорода, метан и т. д. Поддержание определенного уровня сульфида водорода позволяет катализатору постоянно находиться в сульфидированном состоянии, что обеспечивает его активность и селективность
Содержание сероводорода в циркулирующем водороде должно определяться в соответствии с требованиями катализатора. Обычно 1000–2000 ppm; при высоком уровне сероводорода подавляется процесс десульфуризации, а при низком уровне катализатор восстанавливается.
Описано очень подробно, в общем, всё так и есть
>300 ppm. Если значение слишком низкое, при подаче воды на вход высоконапорного воздушного охладителя аммиак не может быть полностью удален. Это не только приводит к осаждению аммонийных солей в трубопроводах после охлаждения, но и способствует возвращению этих веществ обратно в реактор, что также негативно сказывается на активности катализатора. Поэтому необходимо добавлять серу, чтобы после промывки не оставалось аммиака.
В механизме формирования катализатора в сульфидном состоянии необходим сероводород, чтобы катализатор постоянно находился в активном сульфидном состоянии.
Почему при слишком низком уровне сероводорода аммиак не может быть полностью удален?
Принцип процесса гидрогенизации каменноугольного нафталена схож с принципом процесса гидрогенизации дизельного топлива. Я рекомендую поддерживать содержание H2S в циркулирующем водороде на уровне не менее 100 ppm – это не приведет к деградации катализатора