О спецификациях приборов

В DCS выполняются расчеты коррекции температуры и давления.

В DCS есть специальный модуль коррекции для идеальных газов, его можно использовать напрямую

Приобретайте диафрагмы и трансмиттеры дифференциального давления в соответствии с требованиями технической документации к приборам. При настройке DCS необходимо учитывать коррекцию на температуру и давление; диапазон измерений определяется на основе единиц расчета расхода и диапазона, указанных в расчетах для диафрагм.

В расчётных документах для поровых пластин газ обычно указывается в кубических метрах, а диапазон измерений при полной шкале также выражается в кубических метрах. Пар — это, как правило, массовый поток. Жидкости обычно делятся на массовый и объемный расход. Объемный расход — это, как правило, расход в условиях конкретной работы; также существует объемный расход в определенных условиях, что зависит от данных из расчетов.

Что касается того, где производить вычитание, то это зависит от правил.

Я хотел бы спросить: существуют ли какие-либо соответствующие правила проектирования? На практике в диаграмме PID для этой точки не учитывается коррекция температуры и давления. В таком случае, как следует настраивать диапазон измерений в DCS? К тому же при практическом использовании возникала проблема: если фактическое давление составляло 10 МПа, а на самом деле измерялось лишь 6 МПа, то диапазон измерений оказывался слишком велик, и прибор не показывал значения.

Спасибо за ваш ответ. Я хотел бы узнать: в расчетах для пористой пластины расход пара рассчитывается по массовому потоку. Как же тогда настраивать единицы измерения расхода пара в системе DCS? К тому же на данной точке не производится коррекция значения температуры и давления. Разве при измерении с помощью отверстий не измеряется объемный расход? Зачем тогда использовать расчет массового расхода?

В конфигурации DCS можно осуществлять коррекцию температуры и давления, иначе при изменениях в процессе на производстве объем будет неверным

　　Использование стандартного состояния вместо фактического состояния при измерениях обусловлено удобством эксплуатации. В противном случае будет очень сложно согласовать материалы между предыдущими и последующими этапами обработки. Например, компрессор принимает несколько сотен кубических единиц, а выдает всего десяток — подсчитать, сколько теряется по пути, будет очень сложно. Поэтому, если только нет особых требований к технологическому процессу, измерения проводятся в стандартных условиях ； 　　Использование объемного или массового расхода также обусловлено соображениями удобства; как правило, для измерений применяется способ, характерный для нормальных условий существования среды. Например, при газах в нормальных условиях определение массы является сложным процессом, тогда как определение объема происходит гораздо проще ； А определить массу жидкости гораздо проще. Поршневые клапаны, фактически включающие практически все расходомеры, проектируются с учетом условий работы (измерения), а затем отображают значения в стандартных условиях. Поскольку выходные показатели расходомера соответствуют стандартным условиям, при отображении их не требуется повторно конвертировать. Значение разницы давлений, выходящее с дифференциального расходомера, после вычисления квадратного корня пропорционально непосредственно объему или массе. 　　За исключением кориолисовских и термических расходомеров, показания большинства расходомеров относительно массового расхода рассчитываются на основе заранее заданной плотности среды. Поэтому, когда фактические условия работы отклоняются от заложенных при проектировании, это в той или иной степени приводит к погрешностям измерений. Если эта погрешность превышает допустимый уровень, необходимо принять меры: либо скорректировать полученные данные (например, путем коррекции под влиянием температуры и давления), либо пересмотреть конструкцию расходомера (например, пересчитать диапазон измерений с учетом реальных условий работы)