HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Проблема нарушения вакуума в реакторах класса А

2015-08-26View Original

Thread Content

Необходимо спроектировать устройство для снятия вакуума в реакторах класса А. Производители таких реакторов требуют использования воздуха для этой цели. Однако, на мой взгляд, более безопасным является использование азота для снятия вакуума. Кроме того, если для снятия вакуума используется атмосферный воздух, необходимо ли тогда устанавливать пожарное устройство?
Reply #22015-08-26
Разрушение вакуума в такой манере, конечно, ненормально: попадание воздуха приводит к образованию взрывоопасной смеси, и если возникнет статический электрический заряд и т. п., это будет очень опасно. У нас оборудование для создания вакуума заполняется азотом для разрушения вакуума.
Reply #32015-08-26
Как рассчитать количество азота? Нашему оборудованию тоже необходимо снять вакуум, но мы не знаем, сколько азота потребуется.
Reply #42015-08-26
Существуют ли нормативные положения, которые облегчат убеждение предпринимателей?
Reply #52015-08-26
В таком случае необходимо устранить причину возникновения вакуума в реакторе; может ли поступление воздуха создать опасность? Как правило, в промышленности используют пар и азот. (Надеюсь, в будущем мы будем чаще общаться и вместе учиться*, QQ: 75658313)
Reply #62015-08-26
В первую очередь важен состав среды в реакторе: если речь идет о легковоспламеняющихся или взрывоопасных средах, обычно для разрушения вакуума используется азот или пар. В трубопроводах, через которые нарушается вакуум, не требуется установка пожарных устройств, поскольку возгорание или взрыв происходят внутри реактора.
Reply #72015-08-26
В дизайне должны соблюдаться принципы, а вопросы реализации со стороны владельца — это его дело.
Reply #82015-08-26
Жидкости класса А, которые не являются легковоспламеняющимися, должны быть в порядке, верно?
Reply #92015-08-26
На нашем вакуумном оборудовании есть манометр, как правило, это манометр отрицательного давления. При нагнетании азота или пара достаточно, когда показания манометра вернутся к нулю. Если же это манометр как отрицательного, так и положительного давления, то всё становится ещё более понятным: достаточно довести давление до небольших значений выше нуля. При накачивании давления следует делать это медленно, не стоит накачивать слишком быстро. Необходимо постоянно находиться рядом с оборудованием, чтобы предотвратить пробой предохранительного клапана из-за чрезмерного давления или разрыв прокладок между фланцами.
Reply #102015-08-26
Это тоже набор стандартов? Раз это среда класса А, подсчитайте, попадает ли утечка воздуха в зону опасности. Если да, то это небезопасно. Разве при наличии такой опасности ещё нужны какие-то стандарты? Владелец — не идиот. . Ключевое — это предоставить данные, а не стандарты!
Reply #112015-08-27
Спасибо за советы, это очень помогло мне:handshake:handshake
Reply #122015-08-27
Это зависит от среды, а также от температуры и давления и т. д. Необходимо убедиться, что не происходит реакции с кислородом; в целях безопасности лучше использовать азот!
Reply #132015-08-27
Это очень просто при снятии вакуума в полимеризационном реакторе PVC70: как только уровень вакуума достигает требуемого значения, можно сразу открыть клапан в нижней части реактора для снятия вакуума. Используя американскую технологию Гудрича, американцы, наверное, всё рассчитали.
Reply #142015-08-27
Здравствуйте, автор! Прямое введение воздуха в реактор класса А после нарушения вакуума категорически запрещено, независимо от того, предусмотрено ли это правилами или нет — это всё равно запрещено! Подумайте: даже если условия реакции находятся ниже оптимальных, при проникновении воздуха в реактор может легко образоваться взрывоопасная смесь. При контакте такой смеси с искрой от статики или открытым огнем происходит взрыв внутри реактора. Поскольку реактор является закрытым контейнером, если мощность взрыва внутри него достигает определенного уровня, реактор превращается в своего рода «бомбу». Его опасность легко можно себе представить ; Если владелец настаивает на этом, пусть он сам несет ответственность за последствия. Разве мало было случаев взрывов на химических заводах? Руководители таких предприятий ради денег всегда полагаются на удачу, думая, что ничего плохого не произойдет. Вот почему такие люди не плачут, пока не увидят свой гроб! Только когда кто-то умирает, понимаешь, что уже слишком поздно! При проектировании необходимо учитывать максимально возможный коэффициент безопасности; никаких компромиссов в вопросах безопасности допускаться не должно. Во втором случае, если условия реакции превышают оптимальные значения, добавление воздуха равносильно поджиганию — это все равно что искать смерти. Уроки крови нельзя забывать! Следовательно, независимо от условий реакции, введение воздуха для разрыва вакуума категорически не допускается. Для специалиста в области химической промышленности это один из самых основных элементарных принципов. Конечно, все вышесказанное — это моё личное мнение; существуют и исключения в особых случаях, но я всё равно рассматриваю вопрос с ответственным подходом.
Reply #152015-08-31
Ну, действительно так, но сейчас проектирование действительно представляет сложности, особенно при работе с малыми частными предприятиями, где может возникнуть любая ситуация
Reply #162015-08-31
Мы должны создавать чертежи в соответствии с нормами и стандартами. Если они будут строить и работать, не следуя этим чертежам, это их проблема. Только когда произойдет несчастный случай и кто-то погибнет, эти люди наконец вспомнят об этом!
Reply #172015-08-31
В зависимости от свойств реакционной среды, реактору необходима инертная атмосфера для защиты! Подходящей средой является азот! Кроме того, сигналы о повышении давления в реакторе должны поступать в специальный контейнер, чтобы избежать взрыва при контакте с воздухом!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.