Как проектировать линию сброса давления при преобразовании цистерны с купольной крышкой в цистерну с внутренней плавающей крышкой? Срочно! Срочно! Срочно!
Thread Content
Как проектировать линию сброса давления при преобразовании цистерны с купольной крышкой в цистерну с внутренней плавающей крышкой? У меня на производстве есть резервуар с купольной крышей, переоборудованный в резервуар с внутренней плавающей крышей. Раньше линии для сброса давления проходили сверху, через крышу резервуара, но теперь, при использовании внутренней плавающей крыши, невозможно подавать жидкость прямо с верхней части резервуара. На нашем заводе также нет единых стандартов в отношении проектирования линий сброса давления в резервуарах. Иногда они прокладываются через отверстия, расположенные над верхней частью резервуара, иногда — через отверстия, сделанные в нижней стенке резервуара, расположенной ниже плавучего кильфа. Также бывает, что линии прокладываются по верхней части резервуара в форме обратной буквы «У», а затем проходят через отверстия в нижней стенке резервуара. В проектном бюро тоже нет единых правил относительно того, как следует проектировать такие линии. Как же правильно это сделать? Если этот эксперт знает, пожалуйста, скажите, существуют ли какие-то стандарты? Также слышал, что сейчас есть модели с автоматическим сбросом давления. Как это устроено?
В проектном институте тоже нет единого мнения: как же следует проектировать? 00000000000000 Разве это не определяется проектным институтом? Остальные владельцы лишь высказывают свои требования и предложения
Институт проектирования сказал, что следует осуществлять сброс давления непосредственно у дна резервуара. Уровень работы нашего института проектирования средний, поэтому мы не можем получить никакой ценной информации
Мы проникаем через отверстие в нижней панели под внутренним плавающим дном, туда протягивается трубопровод до верхней части резервуара. Для таких сводчатых конструкций внутренние плавающие дни обычно не проектируются в проектных институтах — их изготавливают специализированные заводы.
Лучше использовать автоматическую систему сброса давления. Это целый набор устройств, о которых можно найти информацию в Интернете.
У нас очень строгие требования к системам сброса давления для нефтепродуктов, особенно в отношении резервуаров с готовой нефтью — здесь важны качество продукта и предотвращение его смешивания. Если трубопроводы для сброса давления пролегают через общий коллектор от дна резервуара, может произойти смешивание нефтепродуктов. Поэтому срочно необходимы стандарты проектирования таких трубопроводов
Правда? Я долго искал, но так и не нашёл. У вас есть соответствующие материалы?:)handshake
Защита трубопроводов от давления обычно осуществляется путем ввода кабеля в резервуар через отверстие в дне резервуара или через отверстие на трубопроводе у основания резервуара для подключения защитного кабеля. Цистерна с купольной крышей защищена от давления сверху — это старый метод, при котором не происходит перелива масла. Но меры безопасности становятся всё более строгими: легкие нефтепродукты нельзя подавать сверху, через душевые устройства. Вы понимаете, в случае аварии вас ждет серьезная ответственность, и никто не придет на помощь. Сейчас проектные институты ни за что не предложат такой вариант. Возможно использование U-образной трубы для подачи масла вокруг стенки резервуара; в противном случае защита от давления возможна только снизу резервуара. Что касается проблемы просачивания масла, то это уже вопрос управления процессом эксплуатации. У нас вручную обеспечивается защита от давления с дна резервуара; требования к качеству очень строгие. В одном резервуарном комплексе используется несколько видов продукции, и существует опасность их смешивания, поэтому операторы хорошо разбираются в этих процедурах. Если нельзя доверять оператору, то остаётся только использовать устройства с автоматическим защитным регулированием.
На самом деле, когда в резервуаре отсутствует внутренний плавающий диск, на верхней части резервуара должна быть вентиляционная пробка; обычно не предусматривается система сброса давления. После реконструкции обычно на верхней панели резервуара устанавливаются вентиляционные окна вместо дыхательных клапанов. В качестве внутренней плавающей платформы предусмотрен собственный предохранительный клапан для сброса давления, что исключает риск его накопления.
Это не сброс давления в резервуаре, а сброс давления в трубопроводах перед резервуаром внутрь резервуара
У нас тоже очень строгие требования к качеству; все операции выполняются вручную. Однако средний возраст сотрудников составляет 40 лет, поэтому невозможно гарантировать полное отсутствие ошибок
Прежде всего, следует уточнить: как резервуары с купольной крышей, так и резервуары с плавающей крышей являются резервуарами, а не сосудами под давлением. Поэтому они подчиняются нормам, касающимся резервуаров, а не нормам, касающимся сосудов под давлением. В связи с этим способы сброса давления у них различаются. Подключение к факелу или к определенному месту сброса давления посредством трубопроводов для сброса давления не является правильным способом сброса давления в резервуарах; это также считается нарушением соответствующих стандартов. У некоторых резервуаров действительно имеются трубопроводы, но они предназначены не для сброса давления, а были разработаны с учетом экологических требований. В настоящее время существует всего два способа сброса давления в резервуарах: первый — это использование слабой конструкции верхней части резервуара при его проектировании ； Другой вариант — установка люка для сброса давления.
Это не сброс давления в резервуаре, а сброс давления в трубопроводе перед резервуаром
Можно вернуть жидкую фазу обратно в резервуар: её можно направить непосредственно в сам резервуар, а также по трубопроводу между резервуаром и клапаном отключения, например, по трубопроводу для смешивания； Если это трубопровод на выходе из насоса, то даже нет необходимости возвращаться к резервуару — достаточно вернуться к входу в насос.
Ему всего 40, наш средний возраст — 48, включая мужчин и женщин. Женщины-рабочие быстро массово вышли на пенсию; их наняли в 1985–1988 годах. К тому времени возраст сотрудников снова значительно возрастет; предполагается, что средний возраст будет составлять 53 года, причем большинство из них будут работать в сменном режиме. Мы уже 6 лет не нанимаем никого, независимо от уровня образования. Сокращение штата: ещё давно предвиделось, что в химической промышленности наступает спад.
Можно спускаться и подниматься — два варианта. К клапану у основания достаточно добавить клапан DN25 и обратный клапан. Для подачи вверх с верхней части сбоку измерительной трубки делается небольшое отверстие.
К клапану у основания достаточно добавить клапан DN25 и обратный клапан.