Теплообменник с спиральными пластинами: два входа и два выхода. Проблемы использования и производства

Thread Content

Здравствуйте все! На нашем заводе установлены 2 новых теплообменника с площадью поверхности теплообмена 8 м²; это спиральные теплообменники с двумя входами и двумя выходами, с крупными фланцевыми крышками с обоих концов ； Используется для охлаждения жидкости тяжелой фазы у основания колонны (95°C, с высоким содержанием твердых примесей), при этом происходит теплообмен с жидкостью легкой фазы при комнатной температуре (20°C, чистая жидкость). Ранее в качестве оборудования для теплообмена использовались пластинчатые теплообменники, что требовало частой очистки от засоров и их демонтажа/установки; это сопровождалось высокими затратами труда и расходами. Однако после модификации спиральных пластин оказалось, что устранение засоров не так просто, как предполагалось. Между слоями пластин находится множество столбиков, что затрудняет процесс устранения засоров; твердые отложения очень трудно удалить ； В ходе этого процесса было обнаружено, что промежуточный слой между входом и выходом с одной стороны спиральной пластины невозможно герметизировать с помощью крупных прокладок, чтобы обеспечить циркуляцию жидкости между слоями с этой стороны. В результате часть жидкости с входного отверстия может течь непосредственно к выходу, минуя циркуляционный слой. Существует ли здесь проблема с стандартами проектирования спиральных пластин? В условиях работы, подобных нашим, необходимо проводить очистку каждые 20 дней. Есть ли какие-нибудь эффективные конструкции для теплообмена, которые можно было бы использовать в качестве ориентира? Спасибо