Использование высококипящих хлорсиланов
Thread Content
Недавно для получения силиконового масла осуществлялось эстерификацией высокотемпературных эфиров хлоросиланов, однако из-за большого количества примесей в высокотемпературных веществах полученное силиконовое масло имело темный цвет. К тому же сейчас неизвестно, в чём может заключаться применение полученного силиконового масла, а также каковы способы его оптимизации. Кто-нибудь из моряков уже занимался подобной обработкой? Как использовать высококипящие соединения силиконов. Источниками высококипящих веществ являются трихлоргидрисилиций, образующийся в результате реакции кремниевой пудры с хлороводородом, а также продукты, получаемые при перегонке тетрахлорсилиция и собираемые в нижней части реактора.
Ранее также проводилась серия экспериментов по прямому гидролизу веществ с высокой температурой кипения с целью получения метакремниевой кислоты, после чего её растворяли в жидком щелочи для получения соды метакремниевой. Однако результаты в таких случаях также были неудовлетворительными. Во-первых, не наблюдается заметных кристаллов силиката натрия; во-вторых, выход продукта очень низкий, а количество жидкого щелочного вещества трудно контролировать.
Последнее изменение в этом посте было сделано *lihuagong 6.9.2015 в 11:00. Что такое эти компоненты с высокой температурой кипения? Шестихлордисилан (Si2Cl6)? Гексахлордисилоксан (Si2OCl6)? Я читал некоторые научные статьи, в которых говорится, что гексахлордисилан, получаемый путем очистки этих остатков с высокой температурой кипения, также является очень полезным веществом. Гексахлордисилан (Si2Cl6) представляет собой эффективный деоксидант; кроме того, он служит сырьем для производства этилсилана. Его можно использовать для изготовления аморфных кремниевых пленок, сырья для оптических волокон, стекла, MoSi2 и других материалов. Самое важное применение – это изготовление нитридно-кремниевых пленок. По сравнению с традиционными методами получения таких пленок с использованием дихлордигидрокремния или силанов при газофазном осаждении, метод газофазного осаждения с использованием гексахлордисилана позволяет достигать более низких температур и давлений при осаждении, что повышает эффективность процесса. Кроме того, при этом методе получаемые пленки обладают лучшей плотностью, изоляционными свойствами, стойкостью к коррозии и совместимостью с другими материалами. В настоящее время цена этого материала на рынке высока: продукт с чистотой 98% стоит 370 долларов за кг. Это самая ценная составляющая среди всех остаточных продуктов. Однако, говорят, что в стране редко занимаются его очисткой.
Стоимость очистки гексахлорсилана очень высока, необходимо добавить три колонны. К тому же нынешний уровень производства ещё далек от того, чтобы достичь цели очистки. Из-за ограниченного количества аналитических приборов на заводе я провёл анализ с помощью газовой хроматографии с камерой теплопроводности. В растворе, полученном в результате дистилляции при высоких температурах, содержание тетрахлорида кремния составляло более 50%, а содержание веществ с низкой температурой кипения — примерно 1%. Остальные компоненты использовались в качестве стандартных образцов. Согласно литературе, среди примесей также присутствуют хлориды металлов, такие как фосфортрихлорид, титантетрахлорид и алюминиумтрихлорид. Содержание гексахлорсилана находится в диапазоне 10%.