Циркуляция масляной суспензии прервана, как обработать катализатор в осадителе?
Thread Content
Установка каталитического фракционирования: при отказе насосов для циркуляции нефтяной суспензии (2 единицы) или при утечке в теплообменниках циркуляция суспензии прерывается (рассматривается только способ устранения прерывания циркуляции). Как поступать с катализатором в осадителе? Переход на однокамерный флюидизированный регенератор? (Принцип ликвидации аварии: циркуляция масла-катализатора не должна прерываться) Или же оно застаивается в осадителе, блокируя пар? Надеюсь, все обсудят
Вероятность того, что обе помпы выйдут из строя одновременно, очень мала. Если одна помпа выходит из строя, происходит экстренная замена её на резервную помпу, а затем сразу же заменяется и сама резервная помпа. Разумеется, в таком случае используются три помпы: одна рабочая, одна резервная и одна на ремонте
При утечке теплообмена сначала включается байпас теплообменника, затем происходит поэтапное охлаждение и остановка оборудования
Спасибо за ответ. Масляная смесь не циркулирует, как обработать катализатор в осадителе?
Спасибо за ответ. При утечке в теплообменнике с масляной суспензией обычно возникает пожар, поэтому необходимо остановить насос для перекачки масляной суспензии, то есть прервать её циркуляцию. Следует ли оставить катализатор в осадителе или перевести его в регенератор для флюидизации?
Я не разбираюсь в этом, я обработал это по обычной процедуре
Резка материала, закрытие клапанов регенерации и затворных клапанов, флуоризация и сжигание в одном устройстве.
У нас здесь просто позволяется заполнять резервуары рекристиализованным нефтепродуктом, без каких-либо изменений в процессе: lol Хотя существуют клапаны для соединения рекристиализованного нефтепродукта с циркулирующей нефтяной смесью, уровень жидкости в резервуарах с рекристиализованным нефтепродуктом может быть достигнут за несколько минут благодаря подаче дополнительного топлива.
Всё зависит от обстоятельств, но из-за длительных неисправностей, вероятно, придётся прекратить работу, хотя и на короткое время. Безопасность всё равно важнее.
Что делать, если уровень жидкости в нижней части фракционной колонны повышается даже при полной загрузке?
Меры чрезвычайного реагирования в случае аварии, как правило, не должны приводить к такому сильному подъему уровня жидкости у основания башни!
Инцидент с масляной суспензией привел к прерыванию процесса, и уровень жидкости в нижней части колонны быстро снизился. Немедленно увеличьте объем обратного потока в верхних сегментах, чтобы предотвратить разрушение башни. Общий объем обратного потока может быть определен на основе ранее наблюдаемого объема обратного потока нефтяной суспензии; примерно такой же уровень будет достаточен для поддержания стабильности. Одновременно применяется снижение дозы в качестве вспомогательной меры. Если циркуляция масляной смеси не может быть восстановлена в течение длительного времени, следует прекратить работу.
Со временем износ насосов для рефинирования нефти будет значительнее, верно?
Снизить объем — способов масса! Если даже это не удается сделать, то зачем вообще жить? ;P
Ладно, я думал, у вас есть другие идеи
Хе-хе, это все вопросы принципов! Нам не нужно слишком много думать!
Помпа масляной суспензии остановилась, отток нет, уровень жидкости в нижней части колонны не контролируется. Если оттока не будет, возникнет ли затвердевание трубопроводов? Ещё вопрос: не снижает ли система реакции объём циркуляции катализатора? Если катализатор заблокирует промежуточные ярусы фракционировочной колонны, это будет слишком дорого стоить. Ещё один вопрос: если я прерву подачу сырья, будет ли катализатор из осадителя переходить в регенератор в виде потока, или же он останется в осадителе в ожидании срабатывания клапана для регенерации?
Ещё один вопрос: если я прерву подачу сырья, будет ли катализатор из осадителя переходить в регенератор в виде потока, или же он останется в осадителе в ожидании срабатывания клапана для регенерации?
Выкопайте катализатор и выбросьте его в безопасном месте
Прервать подачу сырья, обеспечить флюидизацию в реакторе, произвести флюидизационное окисление. В регенераторе вводят горючее масло для поддержания отрицательного давления и предотвращения попадания основного воздуха в осадитель. Необходимо контролировать объем вытягиваемой смеси из колонны для дистилляции, проводить техническое обслуживание насосов для перекачки смеси, контролировать температуру на вершине колонны. При недостаточном объеме вытягиваемой смеси насосы останавливаются. Необходимо также контролировать уровень жидкости в разделителе газов на вершине колонны. Как только насосы для перекачки смеси снова начнут работать, можно возобновить процесс реакции и подачу сырья