Как вы решаете проблемы, обнаруженные на центральном контроллере в процессе производства?

Thread Content

Как сказано в заголовке, в процессе работы на контрольном пункте было обнаружено, что реакция материалов не достигает требуемых параметров. Например, на этапе синтеза в нашем заводе из-за необходимости проведения реакции при высокой температуре и давлении возможен отбор проб для анализа только после окончания реакции. В нормальных условиях доля неполностью прореагировавшего материала составляет менее 3%, но иногда, крайне редко, этот показатель может превышать данный лимит. Это приводит к тому, что содержание жидкости после процесса дистилляции оказывается низким. К тому же у нас используется промежуточный резервуар: все материалы сначала поступают в этот резервуар, а затем уже проходят процедуру дистилляции. Это замедляет процесс обработки остальных порций материала Хотя продукты с низким содержанием тоже можно продавать, их цена значительно ниже. В основном мы берем пробы в процессе перекачки сырья для контроля на центральном пункте, поэтому эту партию сырья уже невозможно использовать для дальнейшей синтезации. К тому же этот материал нельзя просто выбросить. Поэтому я хотел бы спросить у всех, как вы справляетесь с такой ситуацией? ？