Давление у выхода шлака из газификационной печи
Thread Content
За более чем год работы котла газификации при давлении 6,5 МПа постоянно наблюдается высокое давление у отверстия для шлака. Кирпичи, используемые в этом отверстии, приходится заменять каждый цикл их службы (60–70 дней); кроме того, повреждаются также плиты, поддерживающие эти кирпичи. В чем причина этого?
Высокая температура операции или неправильная регулировка содержания кислорода в центре причиняют проблемы. Рекомендуется тщательно проанализировать причины с помощью анализа газов и образцов шлака. Я также делаю выводы на основе вашей информации; возможно, существуют и другие причины, поэтому необходимо провести детальный анализ.
Давление в отверстии для отвода шлака низкое, что означает малое количество шлака в этом отверстии. Это свидетельствует о высокой температуре в печи или о длинном пламени. Согласно описанию автора, кирпичи в отверстии для отвода шлака приходится менять после каждого цикла работы, что указывает на сильное износ — следствие действия длинного пламени. Поэтому, как уже говорилось выше, проблема заключается в кислороде, поступающем из центрального источника (это может быть связано не только с неправильной настройкой, но и с особенностями самой конструкции — например, на входе кислорода могут быть отверстия слишком малого размера). Из-за высокого расхода и скорости потока кислорода пламя в зоне реакции опускается ближе к выходу шлака, что приводит к его интенсивному износу. Кроме того, предполагается, что у устройства владельца проблемы не только в недолговечности кирпичей для отвода шлака, но и в нарушении соотношения шлака и пепла, а также в наличии значительных проблем в системе водоснабжения
В первую очередь необходимо проверить, не слишком ли мал угол распыления в горелке. Эта проблема может быть вызвана самой горелкой или неправильной настройкой количества кислорода в центральной части горелки. Для горелок компании Texaco оптимальным значением угла распыления является около 60 градусов; увеличение количества кислорода в центральной части может способствовать увеличению этого угла. Затем следует учитывать, не слишком ли малы размеры отверстия для выхода шлака. Если размеры этого отверстия слишком велики, то время пребывания угольной пудры в газификационной печи сокращается, что негативно сказывается на процессе реакции. Если же размеры отверстия слишком малы, возникает проблема скопления шлака в области основания конусообразной части печи. При высокой нагрузке на печь и высоком содержании золы в угле срок службы кирпичей, используемых для формирования отверстия для выхода шлака, также сокращается. Последний момент касается возможности слишком больших зазоров между кирпичами у основания конуса в процессе их монтажа. Если эти зазоры слишком велики, то под действием высокотемпературной жидкой шлаковой среды срок службы кирпичей у отверстия для шлака значительно сократится.