Thread Content
Наличие масла в жидком аммиаке и CO2 является основной причиной пожелтения мочевины. Какие у вас есть хорошие способы решения этой проблемы? Усилить процедуру слива масла. Сократить подачу масла в четыре-пять цилиндров. Модернизация с безмасляной смазкой тоже не была очень успешной. Короткий срок использования. Из нижней части цилиндрического резервуара вообще невозможно выкачать масло. Желтение мочевины — это проблема, которая постоянно доставляет нам большие трудности.
Узнайте, сколько масла ежемесячно потребляют ваши компрессоры, и определите, больше всего масла тратится на устройство для его подачи или на установку для разбавления масла. Нужно найти способы решения конкретных проблем.
Масло в насосе полностью исчерпано; Масло в станции с редким маслом циркулирует и только теряется.
Теперь контроль подачи масла на четвертый и пятый ступени компрессора CO2 сокращен до 25 капель и менее. Цвет мочевины постепенно улучшается.
В пунктах 1, 2 и 3 также необходимо умеренно контролировать количество капель масла. Улучшить отвод нечистот, обязательно обеспечить свободный отток нечистот на всех участках. В частности, речь идет о цилиндрическом резервуаре, который, вероятно, является разделителем на пять секций. Если не происходит отвода масла и воды, значит, произошло засорение, или же происходит только вытяг воздуха? Если произойдет засорение, обязательно воспользуйтесь моментом остановки компрессора, чтобы его устранить.
Снизу баллона с аммиаком не вытекает масло, вытекает только газообразный аммиак.
Последнее изменение в этом посте было сделано WJHSWSW 6.9.2015 в 10:34. Масло в сферических резервуарах с жидким аммиаком находится на поверхности; необходимо поддерживать уровень жидкости в резервуаре на высоком уровне. Каков у вас уровень жидкости в резервуарах? Если масла много, рекомендуется поддерживать уровень на уровне 70–80%, запрещается работа при низком уровне масла для предотвращения попадания пены в систему. 2. Под координацией главного завода рекомендуется, чтобы система синтеза аммиака уделяла внимание наличию масла в системе и прилагала усилия для минимизации количества масляных пузырьков, попадающих в резервуары с жидким аммиаком ; То есть необходимо контролировать уровень масла в компрессорах азота и водорода.
Плотность масла выше, чем у жидкого аммиака, поэтому оно должно находиться в нижней части сферического резервуара. Сегодня открыли резервуар с раствором аммиака углерода. Растворы углекислого аммония всегда имеют желтый цвет. Наверное, туда попал масло. При снижении количества десорбции цвет мочевины становится белым. Разве количество масла, вводимого в компрессор CO2, о котором говорилось выше, не слишком мало? На нашем заводе количество вводимого масла в три раза выше, чем вы говорите. 30–40 капель. Неизвестно, какое влияние окажет снижение количества добавляемого масла на оборудование.
Помимо утечки масла из компрессора, наша готовая продукция приобретает желтоватый оттенок; причиной этого мы считаем наличие угольных частиц и высокое содержание серы в CO2, поступающем в компрессор. Кроме того, низкая температура десульфуризации компрессора приводит к тому, что готовые гранулы приобретают желтоватый оттенок
“И что означает «низкая температура десульфуризации компрессора»? Пожалуйста, объясните подробно! Высокое содержание серы в CO2 должно быть возможно определить!