Что такое фильтр высокой точности? Какие существуют распространенные фильтрующие элементы?
Thread Content
Что такое фильтр высокой точности? Какие существуют распространенные фильтрующие элементы?
Точный фильтр (также называемый защитным фильтром) имеет корпус, изготовленный обычно из нержавеющей стали. В качестве фильтрующих элементов используются трубчатые фильтры из PP-материала, титановые фильтрующие элементы, активированный уголь и другие подобные компоненты. В зависимости от типа фильтрующего материала и технологии производства выбираются соответствующие фильтрующие элементы для обеспечения необходимого качества воды на выходе. По мере развития отрасли фильтрации все больше предприятий начинают использовать точные фильтры, и все больше компаний вступают в эту отрасль. Особенности складной конструкции: фильтры с ватным наполнителем и рамные, мешковые фильтры для различного оборудования для покраски; подходят для использования в таких отраслях, как тонкая химия, нефтепродукты, пищевая и фармацевтическая промышленность, а также при обработке воды. Характеристики функции сгибания: (1) высокая точность фильтрации, равномерный размер пор в фильтрующем элементе; (2) низкое сопротивление фильтрации, большой пропускной объем, высокая способность задерживать загрязнения, длительный срок службы. (3) Материал фильтрующего элемента обладает высоким уровнем чистоты и не загрязняет фильтрующее средство. (4) Стойкость к кислотам, щелочам и другим химическим растворителям. (5) Высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, фильтрующий элемент не деформируется. (6) Низкая цена, низкие эксплуатационные расходы, легко моется, фильтрующий элемент можно заменить.
Основные параметры:
1. Производительность фильтрации, т/ч: 0,05–20
2. Давление работы фильтра, мПа: 0,1–0,6
3. Количество элементов фильтра: 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15
4. Температура работы фильтра, °C: 5–55
Характеристики и области применения различных типов элементов фильтра:
Элементы фильтра на основе пленки из политетрафторэтилена (PTFE), пленки HE, пленки из полипропилена (PP), а также элементы фильтра на основе целлюлозного волокна (CN-CA).
Степень точности фильтрации составляет от 0,1 до 60 мкм. Длина элементов фильтра – 10, 20, 30 и 40 дюймов (то есть 250, 500, 750, 1000 мм). Указанные элементы фильтра выдерживают давление до 0,42 мПа; они также могут использоваться в режиме обратной промывки. Существуют два вида интерфейсов: вставной (два типа с разъемами 222 и 226) и с плоским выходом. Особенности складного фильтра: небольшие габариты и низкий вес, удобство в использовании, большая площадь фильтрации, низкий уровень засорения, высокая скорость фильтрации, отсутствие загрязнений, а также хорошая термическая и химическая стабильность. Этот фильтр способен удалять подавляющее большинство частиц, поэтому широко используется в процессах тонкой фильтрации и дезинфекции. Внутри фильтрующего элемента могут находиться 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 или 15 ядер. Длина складных фильтрующих элементов составляет 10, 20, 30 или 40 дюймов. Материалы, из которых изготавливаются фильтрующие элементы, включают политетрафторэтилен, полисульфон, нейлон, полипропилен и ацетатный волокно. Размер пор фильтра может быть следующим: 0,1 мкм, 0,22 мкм, 1 мкм, 3 мкм, 5 мкм, 10 мкм и т. д. Существуют также фильтрующие элементы гидрофобного (подходят для газов) и гидрофильного (подходят для жидкостей) типа; их можно выбирать в зависимости от потребностей. Точные фильтры в основном включают: микропористые точные фильтры из PA и PE, фильтры с титановыми стержнями, картриджи из полиэфирсульфона, картриджи из политетрафторэтилена, а также цилиндрические фильтры с микропористыми мембранами. Особенности складного варианта: 1) высокая эффективность в удалении воды, масляных паров и твердых частиц; 100%-ное устранение частиц размером 0,01 мкм и более; концентрация масляных паров контролируется на уровне 0,01 ppm/вес; 2) разумная конструкция, небольшие габариты и низкий вес; 3) возможна выборка между пластиковым корпусом с защитным кожухом и алюминиевым корпусом. ⒋Трехступенчатая фильтрация обеспечивает длительный срок службы.
1. Производительность фильтрации, т/ч: 0,05–20
2. Давление работы фильтра, мПа: 0,1–0,6
3. Количество элементов фильтра: 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15
4. Температура работы фильтра, °C: 5–55
Характеристики и области применения различных типов элементов фильтра:
Элементы фильтра на основе пленки из политетрафторэтилена (PTFE), пленки HE, пленки из полипропилена (PP), а также элементы фильтра на основе целлюлозного волокна (CN-CA).
Степень точности фильтрации составляет от 0,1 до 60 мкм. Длина элементов фильтра – 10, 20, 30 и 40 дюймов (то есть 250, 500, 750, 1000 мм). Указанные элементы фильтра выдерживают давление до 0,42 мПа; они также могут использоваться в режиме обратной промывки. Существуют два вида интерфейсов: вставной (два типа с разъемами 222 и 226) и с плоским выходом. Особенности складного фильтра: небольшие габариты и низкий вес, удобство в использовании, большая площадь фильтрации, низкий уровень засорения, высокая скорость фильтрации, отсутствие загрязнений, а также хорошая термическая и химическая стабильность. Этот фильтр способен удалять подавляющее большинство частиц, поэтому широко используется в процессах тонкой фильтрации и дезинфекции. Внутри фильтрующего элемента могут находиться 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13 или 15 ядер. Длина складных фильтрующих элементов составляет 10, 20, 30 или 40 дюймов. Материалы, из которых изготавливаются фильтрующие элементы, включают политетрафторэтилен, полисульфон, нейлон, полипропилен и ацетатный волокно. Размер пор фильтра может быть следующим: 0,1 мкм, 0,22 мкм, 1 мкм, 3 мкм, 5 мкм, 10 мкм и т. д. Существуют также фильтрующие элементы гидрофобного (подходят для газов) и гидрофильного (подходят для жидкостей) типа; их можно выбирать в зависимости от потребностей. Точные фильтры в основном включают: микропористые точные фильтры из PA и PE, фильтры с титановыми стержнями, картриджи из полиэфирсульфона, картриджи из политетрафторэтилена, а также цилиндрические фильтры с микропористыми мембранами. Особенности складного варианта: 1) высокая эффективность в удалении воды, масляных паров и твердых частиц; 100%-ное устранение частиц размером 0,01 мкм и более; концентрация масляных паров контролируется на уровне 0,01 ppm/вес; 2) разумная конструкция, небольшие габариты и низкий вес; 3) возможна выборка между пластиковым корпусом с защитным кожухом и алюминиевым корпусом. ⒋Трехступенчатая фильтрация обеспечивает длительный срок службы.
Тип: Складной точный фильтр класса Q. Область применения: предварительная фильтрация для обычных поршневых компрессоров. Материал: многослойные волокна стекловолокна. Размер частиц, которые фильтруются: 5 МИКРОН. Количество масла в фильтрате: 5 ППМ. Максимальное давление: 16 КГ/СМ. Максимальная температура: 65°C. Нормальное давление перепада: 0,2 КГ/СМ. Максимальное давление перепада: 0,7 КГ/СМ. Функция: фильтрация большого количества масла и газов в сжатом воздухе до уровня 5 ППМ, а также удаление частиц примесей размером до 5 МИКРОН.
Точный фильтр класса P. Область применения: предварительная фильтрация для обычных спиральных компрессоров. Материал: многослойные волокна стекловолокна. Размер частиц, которые фильтруются: 1 МИКРОН. Количество масла в фильтрате: 0,5 ППМ. Максимальное давление: 16 КГ/СМ. Максимальная температура: 65°C. Нормальное давление перепада: 0,17 КГ/СМ. Максимальное давление перепада: 0,7 КГ/СМ. Функция: фильтрация масла и газов в сжатом воздухе до уровня 0,5 ППМ, а также удаление частиц примесей размером до 1 МИКРОН.
Складной точный фильтр класса S. Область применения: последующая фильтрация после использования обычных компрессоров. Материал: многослойные волокна стекловолокна. Размер частиц, которые фильтруются: 0,01 МИКРОН. Количество масла в фильтрате: 0,01 ППМ. Максимальное давление: 16 КГ/СМ. Максимальная температура: 65°C. Нормальное давление перепада: 0,275 КГ/СМ. Максимальное давление перепада: 0,7 КГ/СМ. Функция: точная фильтрация минимальных количеств масла и газов в сжатом воздухе до уровня 0,01 ППМ, а также удаление частиц примесей размером до 0,01 МИКРОН, что позволяет получить высококачественный сжатый воздух без масла.
Складной точный фильтр класса C. Область применения: использование для высокоточной фильтрации. Материал: фильтрующие элементы на основе активного угля. Размер частиц, которые фильтруются: 0,03 МИКРОН. Количество масла в фильтрате: 0,003 ППМ. Максимальное давление: 16 КГ/СМ. Максимальная температура: 65°C. Нормальное давление перепада: 0,75 КГ/СМ. Максимальное давление перепада: 0,7 КГ/СМ. Функция: фильтрация озона, очень мелких частиц масла и газов, а также сверхмелких частиц в сжатом воздухе. Для достижения высокой степени фильтрации в этом фильтре используются многослойные материалы различного типа: слои боросиликатных волокон, стекловолокон, активного угля, многослойные нетканые материалы и сетки из нержавеющей стали. Только так можно добиться качественного воздуха без масел и примесей. Дополнение: Фильтр основной магистральной линии C способен удалять большое количество жидкости, а также твердые частицы размером более 3 мкм. Благодаря этому уровень оставшегося масла составляет всего 5 ppm; кроме того, фильтр удаляет небольшое количество воды, пыли и масляного тумана. Используется для компрессоров, после заднего охладителя и перед другими фильтрами, в качестве средства общей защиты; используется перед устройством холодного осушения в качестве устройства предварительной обработки. Фильтр воздуховода T способен удалять жидкие и твердые частицы размером до 1 мкм, обеспечивая минимальное содержание остаточного масла всего 0,5 ppm, а также незначительное количество влаги, пыли и масляного тумана. Используется для предварительной обработки перед фильтром класса A; после конденсаторов и осушителей способствует дальнейшему улучшению качества воздуха. Фильтр сверхвысокой эффективности для удаления масла способен фильтровать жидкие и твердые частицы размером до 0,01 мкм, доводя содержание остаточного масла до всего 0,001 ppm; практически вся вода, пыль и масло удаляются. Используется для защиты перед фильтрацией класса H и осушителем, а также после конденсатора для обеспечения отсутствия масла в воздухе. Фильтр на основе активного угля для удаления микрочастиц масла способен фильтровать частицы размером до 0,01 мкм, включая масляную пыль и углеводороды. Уровень оставшегося масла составляет всего 0,003 ppm. Фильтр не содержит воды, пыли и масла; он без запаха и вкуса. Выполняет функцию последней фильтрации для учреждений, которым необходим воздух высокого качества, таких как пищевая промышленность, оборудование для дыхания, системы стерильной упаковки и т. д.
Точный фильтр класса P. Область применения: предварительная фильтрация для обычных спиральных компрессоров. Материал: многослойные волокна стекловолокна. Размер частиц, которые фильтруются: 1 МИКРОН. Количество масла в фильтрате: 0,5 ППМ. Максимальное давление: 16 КГ/СМ. Максимальная температура: 65°C. Нормальное давление перепада: 0,17 КГ/СМ. Максимальное давление перепада: 0,7 КГ/СМ. Функция: фильтрация масла и газов в сжатом воздухе до уровня 0,5 ППМ, а также удаление частиц примесей размером до 1 МИКРОН.
Складной точный фильтр класса S. Область применения: последующая фильтрация после использования обычных компрессоров. Материал: многослойные волокна стекловолокна. Размер частиц, которые фильтруются: 0,01 МИКРОН. Количество масла в фильтрате: 0,01 ППМ. Максимальное давление: 16 КГ/СМ. Максимальная температура: 65°C. Нормальное давление перепада: 0,275 КГ/СМ. Максимальное давление перепада: 0,7 КГ/СМ. Функция: точная фильтрация минимальных количеств масла и газов в сжатом воздухе до уровня 0,01 ППМ, а также удаление частиц примесей размером до 0,01 МИКРОН, что позволяет получить высококачественный сжатый воздух без масла.
Складной точный фильтр класса C. Область применения: использование для высокоточной фильтрации. Материал: фильтрующие элементы на основе активного угля. Размер частиц, которые фильтруются: 0,03 МИКРОН. Количество масла в фильтрате: 0,003 ППМ. Максимальное давление: 16 КГ/СМ. Максимальная температура: 65°C. Нормальное давление перепада: 0,75 КГ/СМ. Максимальное давление перепада: 0,7 КГ/СМ. Функция: фильтрация озона, очень мелких частиц масла и газов, а также сверхмелких частиц в сжатом воздухе. Для достижения высокой степени фильтрации в этом фильтре используются многослойные материалы различного типа: слои боросиликатных волокон, стекловолокон, активного угля, многослойные нетканые материалы и сетки из нержавеющей стали. Только так можно добиться качественного воздуха без масел и примесей. Дополнение: Фильтр основной магистральной линии C способен удалять большое количество жидкости, а также твердые частицы размером более 3 мкм. Благодаря этому уровень оставшегося масла составляет всего 5 ppm; кроме того, фильтр удаляет небольшое количество воды, пыли и масляного тумана. Используется для компрессоров, после заднего охладителя и перед другими фильтрами, в качестве средства общей защиты; используется перед устройством холодного осушения в качестве устройства предварительной обработки. Фильтр воздуховода T способен удалять жидкие и твердые частицы размером до 1 мкм, обеспечивая минимальное содержание остаточного масла всего 0,5 ppm, а также незначительное количество влаги, пыли и масляного тумана. Используется для предварительной обработки перед фильтром класса A; после конденсаторов и осушителей способствует дальнейшему улучшению качества воздуха. Фильтр сверхвысокой эффективности для удаления масла способен фильтровать жидкие и твердые частицы размером до 0,01 мкм, доводя содержание остаточного масла до всего 0,001 ppm; практически вся вода, пыль и масло удаляются. Используется для защиты перед фильтрацией класса H и осушителем, а также после конденсатора для обеспечения отсутствия масла в воздухе. Фильтр на основе активного угля для удаления микрочастиц масла способен фильтровать частицы размером до 0,01 мкм, включая масляную пыль и углеводороды. Уровень оставшегося масла составляет всего 0,003 ppm. Фильтр не содержит воды, пыли и масла; он без запаха и вкуса. Выполняет функцию последней фильтрации для учреждений, которым необходим воздух высокого качества, таких как пищевая промышленность, оборудование для дыхания, системы стерильной упаковки и т. д.
Материалы: 1. Корпус: нержавеющая сталь или ПП. 2. Материал фильтрующего элемента: специальные экологически чистые волокна серий B и C, нетканые материалы; для фильтров серии D – активированный уголь
Техническое обслуживание и ремонт 1. Основной компонент точного фильтра — это фильтрующий элемент, который относится к деталям, подверженным повреждениям, и требует особой защиты. 2. При длительной работе точного фильтра он задерживает определенное количество примесей, что приводит к снижению скорости работы. Поэтому его необходимо регулярно чистить, а также чистить фильтрующие элементы. 3. В процессе очистки необходимо уделять особое внимание чистке фильтрующего элемента, чтобы он не деформировался и не повреждался, иначе это приведет к снижению точности фильтрации и к тому, что требования производства не будут соблюдены. 4. Если обнаружена деформация или повреждение фильтрующего элемента, его необходимо немедленно заменить. 5. Некоторые тонкоструктурные фильтрующие элементы нельзя использовать многократно, такие как мешковые фильтры, фильтры из полипропилена и т. д
Общие принципы 1. Проходы для входа и выхода. В принципе, диаметр проходов для входа и выхода у фильтра не должен быть меньше диаметра входного прохода соответствующего насоса; обычно он совпадает с диаметром входного трубопровода. 2. Номинальное давление: уровень давления фильтра определяется исходя из максимального давления, которое может возникнуть в системе фильтрации. 3. Выбор количества отверстий определяется в первую очередь размером частиц примесей, которые необходимо задержать, исходя из требований технологического процесса обработки среды. Размеры частиц, которые могут быть задержаны сетками различных спецификаций, приведены в таблице «Спецификации фильтрующих сеток». 4. Материал фильтра. Как правило, материал фильтра выбирается таким же, как и материал трубопроводов, к которым он подключается. В зависимости от условий эксплуатации можно использовать фильтры из чугуна, углеродистой стали, низколегированной стали или нержавеющей стали. 5. Расчет потерь напора в фильтрах. Для водных фильтров при обычных условиях работы расхода жидкости потери давления составляют от 0,52 до 1,2 кПа. Область применения. Точные фильтры находят широкое применение в таких отраслях, как нефтехимия, газовая промышленность, производство красок и лаков, чернил, фармацевтика, биотехнологии, автомобилестроение, электроника, покрытия металлов, пищевая и напиточная промышленность. Это идеальное оборудование для фильтрации, очистки и разбавления различных жидкостей. Петрохимическая и химическая промышленность: пероксид водорода, смолы, смазочные материалы, полимеры, клеи, авиационное топливо и различные виды нефтепродуктов, катализаторы; очистка различных жидкостей в процессе производства химических волокон; разделение и восстановление промежуточных продуктов химической промышленности. Нефтегазовая промышленность: фильтрация газа CNG на заправках, десульфуризация с использованием аминов и фильтрация средств для удаления воды; разделение и очистка природного газа и продуктов нефтепереработки; подача воды в нефтяные скважины, ремонт скважин, фильтрация кислотных растворов. Промышленность красок и лаков: фильтрация компонентов латексных красок и растворителей; печатные краски и добавки к ним. Фармацевтическая и биотехнологическая промышленность: вода для производства фармацевтических препаратов (LVP и SVP), биопродукты, плазма и сыворотка крови, промежуточные продукты в фармацевтике, сырье для производства лекарств, фильтрация растворителей, фильтрация воздуха в ферментационных баках. Автомобилестроение: электрофорезные краски, верхний слой краски, вода для ультрафильтрации, растворы для предварительной обработки, вода для распыления на автомобили, охлаждающая жидкость для производства коленчатых валов двигателей, промышленные газы для покраски и очистка воздуха в помещениях для покраски. Электронная и покрытийная промышленность: жидкокристаллические дисплеи, литографические машины, оптические диски, медные пластины, интегральные схемы и другие микроэлектронные и электронные устройства; химикаты и средства для обработки в процессе производства; растворы для покрытия, очистка технологических газов. Пищевая, напиточная и винодельческая промышленность: процессы очистки и стерилизации при производстве вина, желтого вина, белого вина, пива, фруктовых вин, сакэ, фруктовых соков, чайных напитков, соевого молока, молочных продуктов, бутилированной воды, пищевых масел, уксуса, глютамата натрия и других пищевых добавок.
Внимание: 1. Фильтры должны быть установлены в порядке «сначала грубые, затем тонкие»; порядок не может быть изменен. Стандартная комплектация точного фильтра. Стандартная комплектация точного фильтра. 2. Фактический расход сжатого воздуха, давление и температура, проходящие через фильтр, не должны превышать значения, указанные на табличке. 3. При установке необходимо обратить внимание на расположение входа и выхода фильтра. 4. Фильтр устанавливается вертикально. Оставляется определенный расстояние над землей для удобства замены фильтрующих элементов. 5. Фильтрующий элемент необходимо заменить в одном из следующих случаев: а) эффективность фильтра значительно снижается; б) значение разности давлений превышает 0,07 МПа (Примечание: начальное падение давления при работе фильтрующего элемента)
Давление на входе, МПа: 0,15; 0,35; 0,5; 0,7; 0,9; 1,05. Коэффициенты: 0,25; 0,5; 0,75; 1; 1,24; 1,43
Фильтрующий элемент точного фильтра — это сердце фильтра, что по сути и означает «фильтрующий элемент». Основным принципом работы фильтрующих элементов, а также фильтров в целом, является очистка первоначальных ресурсов и их повторное использование. Для этого необходимы специальные устройства для очистки. Фильтрующие элементы обычно используются в таких сферах, как фильтрация масла, воды и воздуха. Помимо удаления небольшого количества примесей из фильтрующего материала, это способствует нормальной работе оборудования и поддержанию чистоты воздуха. Когда жидкость проходит через фильтрующий элемент с определенной степенью точности, примеси задерживаются, а чистая жидкость проходит сквозь фильтрующий элемент.
Фильтр, обеспечивающий фильтрацию с определенной степенью точности, называется высокоточным фильтром. Этот стандарт может отличаться: существуют фильтры из технических пластиков и фильтры металлические; металлические фильтры способны задерживать частицы размером до 50 мкм
Лично я считаю, что это фильтрация на уровне микрометров. Материал может быть металлическим, полимерным, бумажным и т. д.; выбор зависит от среды обработки и промышленных требований.
Керамическая мембрана, точность фильтрации может достигать более 50 нм
Есть ли фильтрующие элементы, устойчивые к высоким температурам, с точностью фильтрации 0,5 мкм?