HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Газификация Тексако: хотел бы задать несколько вопросов

2015-09-06View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано Jensse 15.09.2015 в 10:42. 1. Какая разница в давлении угольной суспензии и кислорода необходима, чтобы остановить процесс газификации? 2. Каковы процентные соотношения составляющих синтез-газа? 3. Как подавать газификационную печь? Есть варианты с подачей под давлением? 4. Что делать, если в котле для газификации постоянно остается вода? Вышла из строя насос для перекачки шлама под высоким давлением (насос для удаления кислорода); как поступить, если резервный насос не может запуститься?
Reply #22015-09-06
Необходимо соблюдать инструкции по установке, обязательно должны использоваться системы безопасности. Конкретные требования определяются вашими проектными спецификациями и технологическими условиями. . . . . . . . . . . . .
Reply #32015-09-06
Следуя инструкциям, вы всё поймёте. Сто раз вам объяснять — это не то же самое, что сделать это самому хотя бы один раз.
Reply #42015-09-06
Вопрос 1: Разница давлений в трубопроводах для топливной суспензии и в газификационной печи составляет примерно 0,3–0,7 МПа, а разница давлений в трубопроводах для кислорода и в газификационной печи — примерно 1,0–1,5 МПа. Как правило, по мере увеличения времени работы износ горелки приводит к постепенному снижению давочного разности между трубопроводом для угольной суспензии и газификационной печью. В то же время, при отсутствии проблем с оборудованием для получения кислорода, давочная разность в трубопроводе кислорода, как правило, не снижается ; Вопрос 2: Процентное содержание синтез-газа — это довольно странное название. Неясно, имеет ли автор в виду соотношение синтез-газа к сухому газу в водородном угольном газе или же соотношение активных компонентов газа. Кроме того, неизвестен тип печи: у разных типов печей эти пропорции также различаются. Что касается активных компонентов газа, то при использовании одноканального устройства для получения водородного угольного газа их доля составляет 76–82% (на сухой основе), а в печах с порошковым углем этот показатель может достигать 90% и более (на сухой основе) ; Вопрос 3: Для разных типов печей существуют разные схемы последовательной загрузки. Я не знаю, какой у вас тип печи, поэтому здесь сложно что-либо описать
Reply #52015-09-10
Четырехфорсуночные устройства могут работать при давлении, но нагрузку необходимо снизить до минимума!
Reply #62015-09-10
Резервный насос не запускается; если восполнять уровень жидкости быстро, с помощью SW, то проблема не серьезна, но если это происходит долго, придется остановить оборудование для ремонта
Reply #72015-09-14
Каждый из ваших вопросов может стать темой для углубленного обсуждения. Учитывая тип печи и уровень давления, рекомендуется ознакомиться с руководством по эксплуатации вашей организации — там должна быть подробная информация.
Reply #82015-09-15
Описание проблемы нечеткое. Я расскажу о подаче сырья под давлением: у Texaco я не видел случаев непрерывной подачи, а у устройств с четырьмя форсунками такая подача возможна
Reply #92015-10-22
Запасной насос не запускается, приходится останавливать оборудование.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.