Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано Jensse 15.09.2015 в 10:42. 1. Какая разница в давлении угольной суспензии и кислорода необходима, чтобы остановить процесс газификации? 2. Каковы процентные соотношения составляющих синтез-газа? 3. Как подавать газификационную печь? Есть варианты с подачей под давлением? 4. Что делать, если в котле для газификации постоянно остается вода? Вышла из строя насос для перекачки шлама под высоким давлением (насос для удаления кислорода); как поступить, если резервный насос не может запуститься?
Необходимо соблюдать инструкции по установке, обязательно должны использоваться системы безопасности. Конкретные требования определяются вашими проектными спецификациями и технологическими условиями. . . . . . . . . . . . .
Следуя инструкциям, вы всё поймёте. Сто раз вам объяснять — это не то же самое, что сделать это самому хотя бы один раз.
Вопрос 1: Разница давлений в трубопроводах для топливной суспензии и в газификационной печи составляет примерно 0,3–0,7 МПа, а разница давлений в трубопроводах для кислорода и в газификационной печи — примерно 1,0–1,5 МПа. Как правило, по мере увеличения времени работы износ горелки приводит к постепенному снижению давочного разности между трубопроводом для угольной суспензии и газификационной печью. В то же время, при отсутствии проблем с оборудованием для получения кислорода, давочная разность в трубопроводе кислорода, как правило, не снижается ; Вопрос 2: Процентное содержание синтез-газа — это довольно странное название. Неясно, имеет ли автор в виду соотношение синтез-газа к сухому газу в водородном угольном газе или же соотношение активных компонентов газа. Кроме того, неизвестен тип печи: у разных типов печей эти пропорции также различаются. Что касается активных компонентов газа, то при использовании одноканального устройства для получения водородного угольного газа их доля составляет 76–82% (на сухой основе), а в печах с порошковым углем этот показатель может достигать 90% и более (на сухой основе) ; Вопрос 3: Для разных типов печей существуют разные схемы последовательной загрузки. Я не знаю, какой у вас тип печи, поэтому здесь сложно что-либо описать
Четырехфорсуночные устройства могут работать при давлении, но нагрузку необходимо снизить до минимума!
Резервный насос не запускается; если восполнять уровень жидкости быстро, с помощью SW, то проблема не серьезна, но если это происходит долго, придется остановить оборудование для ремонта
Каждый из ваших вопросов может стать темой для углубленного обсуждения. Учитывая тип печи и уровень давления, рекомендуется ознакомиться с руководством по эксплуатации вашей организации — там должна быть подробная информация.
Описание проблемы нечеткое. Я расскажу о подаче сырья под давлением: у Texaco я не видел случаев непрерывной подачи, а у устройств с четырьмя форсунками такая подача возможна
Запасной насос не запускается, приходится останавливать оборудование.