Промышленная трансформация ставит перед отраслью литья серьезные проблемы; ключ к решению заключается в повышении способности к производству высококачественных литых изделий

Thread Content

Литейное производство является основной отраслью в области производства оборудования, однако в настоящее время во многих сферах литые детали становятся препятствием для развития основных отраслей и высокотехнологичного оборудования. В настоящее время общее развитие литейной промышленности ещё не соответствует требованиям промышленной трансформации и модернизации. Особенно недостаточно внимания уделяется вопросам сокращения энергопотребления и выбросов, а также борьбы с загрязнением. Существует насущная необходимость в ускорении внедрения передовых технологий и оборудования для сокращения энергопотребления и выбросов в литейной промышленности. В то же время развитие производства высокотехнологичного оборудования создает новые требования для развития литейной промышленности. Реализация стратегии «Один пояс, один путь» откроет для китайской литейной промышленности больше возможностей для международного сотрудничества в области производства с странами, расположенными вдоль этого маршрута. Заместитель председателя Китайской ассоциации литейного производства Чжан Либо дал эксклюзивное интервью. 2015 год стал годом углубления реформ в промышленной экономике нашей страны. Это был также год, когда отрасль литейного производства должна была полностью достичь целей, поставленных в плане развития на период до 2020 года. Кроме того, это был ключевой год для начала эффективного развития отрасли в период до 2025 года. Этот год имеет огромное значение для дальнейшего развития отрасли в ближайшие годы. В настоящее время Китайская ассоциация литейного производства собирает усилия всех заинтересованных сторон для разработки «Рекомендаций по плану развития литейной промышленности на период до 2025 года». Первый проект плана уже подготовлен, и в настоящее время проводятся внутренние обсуждения и сбор мнений. “В период «12-й пятилетки» в нашей стране произошел значительный прогресс в отрасли литейного производства. Объем производства литых изделий продолжал расти стабильно; к 2014 году общий объем производства литых изделий в Китае достиг 46,2 миллиона тонн. Уже 15 лет подряд Китай занимает первое место в мире по этому показателю ； Средний размер предприятий постепенно увеличивался: с 1320 тонн в год в 2010 году до 1540 тонн на предприятие в 2014 году ； Уровень концентрации в металлургической промышленности также растет: предприятия крупного размера, которые составляют около 20% от общего числа предприятий в этой отрасли, производят более 70% от общего объема производимых изделий ； Структура материалов, используемых при производстве литых изделий, продолжает совершенствоваться в соответствии с требованиями рынка конечных продуктов, особенно с учетом быстрого развития автомобильной промышленности. В Китае структура материалов для литых изделий также улучшается; доля чугуна с шарообразными кристаллами и алюминиевых сплавов постепенно возрастает ； Технологии и уровень оборудования в металлургических предприятиях значительно улучшились, а качество изделий, производимых на этих предприятиях, постоянно повышается. Особенно это касается таких отраслей, как автомобилестроение, производство двигателей внутреннего сгорания, станкостроение, производство энергетического оборудования, а также железнодорожный транспорт. В этих отраслях сформировалась группа крупных и специализированных металлургических предприятий с высоким уровнем качества продукции ； Способность к самостоятельному производству ключевых литых деталей дальше улучшилась; показатели таких деталей, как точность размеров, качество поверхности и внутренние характеристики, достигли международного уровня первой категории, а уровень экспортируемых литых деталей значительно повысился. Для разработки «Рекомендаций по плану развития литейной промышленности на период 13-й пятилетки» необходимо обеспечить такое составление плана, которое бы предоставило научные рекомендации для развития литейной промышленности в ближайшие пять лет, а также в среднесрочной и долгосрочной перспективе. Для этого необходимо глубоко понимать особенности экономического развития в новых условиях, точно оценивать и учитывать новые ситуации, проблемы, вызовы и возможности, с которыми сталкивается литейная промышленность в этих условиях. В «Плане на 13-ю пятилетку» анализируется разрыв между китайской литейной промышленностью и ведущими странами мира в этой области, что позволяет точно определить тенденции развития литейной промышленности в будущем. “В период «13-й пятилетки», под влиянием замедления роста спроса на литые изделия на внутреннем рынке, а также развития международного рынка литейной промышленности, ожидается, что объем производства литых изделий в нашей стране войдет в фазу умеренного или низкого роста ； Промышленность литейного производства сталкивается с двойной проблемой: роста затрат на труд и нехватки квалифицированных специалистов. Кроме того, ужесточаются соответствующие законы и нормативы в области охраны окружающей среды, энергетики и безопасности труда. В то же время развитие производства высокотехнологичного оборудования создает новые требования для развития литейной промышленности. Реализация стратегии «Один пояс, один путь» откроет для китайской литейной промышленности больше возможностей для международного сотрудничества в области производственных мощностей с странами, расположенными вдоль этого маршрута. “В период «13-й пятилетки» основное внимание следует уделить повышению способности нашей страны к производству высококачественных литых деталей, а также улучшению качества и стабильности характеристик этих деталей ； Особое внимание уделяется поддержке «100 ведущих компаний и лидеров в отдельных отраслях», а также «тысячи ключевых предприятий», с целью их развития и укрепления. Таким образом создаются эталонные компании, которые могут служить примером для всей отрасли. В то же время необходимо соответствовать требованиям промышленной трансформации и модернизации, ускоряя переход в металлургической отрасли от экстенсивного способа развития, ориентированного на масштабы и скорость, к интенсивному способу, основанному на качестве и эффективности. На фоне слияния индустриализации и информатизации необходимо ускорить процесс глубокой интеграции информационных технологий с традиционной отраслью литейного производства. Слияние этих двух факторов, а также инновации должны стать новыми движущими силами развития литейной промышленности. С точки зрения механизмов обеспечения кадрами в отрасли, необходимо ускорить создание системы подготовки кадров разных уровней, соответствующей потребностям развития литейной промышленности. В соответствии с «Уведомлением Государственного совета о публикации плана реформы в области стандартизации» необходимо всесторонне развивать работу по разработке коллективных стандартов в отрасли литейного производства, повышать уровень участия предприятий в этой деятельности. Стандарты должны способствовать технологическим инновациям и прогрессу предприятий, а также повышать их конкурентоспособность на международном рынке. Способствование глубокой реализации концепции «интеграции двух технологий» в литейной промышленности поможет преодолеть барьеры в развитии высокотехнологичного оборудования. Литейная промышленность является основой оборудовательной промышленности; в настоящее время она становится фактором, сдерживающим развитие ключевых отраслей и высокотехнологичного оборудования во многих сферах. «Китайский проект 2025» предусматривает необходимость укрепления способностей к инновациям в области «четырех основ» (ключевые базовые материалы, основные компоненты и элементы, современные базовые технологии производства и технологическая база отрасли). Необходимо также акцентировать внимание на фундаментальных исследованиях, направленных на решение ключевых проблем, влияющих на качество и стабильность продукции, состоящей из основных компонентов и элементов. Отрасль литейного производства, являющаяся основной отраслью в этой сфере, должна руководствоваться основными принципами, изложенными в стратегии «Китай 2025»: инновации в качестве движущей силы, приоритет качества, устойчивое развитие, оптимизация структуры, важность кадров. Необходимо придерживаться принципов, ориентированных на решение проблем, сочетания производства и спроса, совместных инноваций и достижения ключевых прорывов. В отрасли литейного производства следует внедрять стратегии, направленные на повышение качества и стабильности продукции, а также на развитие инноваций. Необходимо повысить способности предприятий к самостоятельным исследованиям и разработкам, преодолеть препятствия, мешающие производству ключевых деталей для развития отрасли. Следует создать эффективную систему инноваций в области основных технологий литейного производства, сосредоточить усилия на разработке и использовании ключевых компонентов, общих технологий для всей отрасли, а также важного оборудования, необходимого для развития литейного производства. Это позволит повысить уровень технологий литейного производства и способности к самостоятельному производству ключевых деталей. В то же время необходимо способствовать внедрению в металлургической промышленности стратегии зеленого производства, обеспечивая её применение на всех этапах производства. Необходимо начинать экономить ресурсы и энергию с самого начала, сокращать выбросы. Цель – достичь сокращения расходов, рециклирования и повторного использования ресурсов, тем самым снизив энергопотребление и выбросы на всех этапах производства. Способствовать глубокой реализации концепции интеграции двух типов технологий в литейной промышленности, развивать интеллектуальное производство в этой отрасли. Ускорить внедрение в литейных предприятиях таких технологий, как компьютерные технологии (CAD/CAE/CAM/CAPP и т. д.), системы управления производством (MES), промышленные роботы, 3D-печать (для производства материалов и сокращения объемов производства), интеллектуальное управление логистикой, методы численного моделирования и т. д. Способствовать симуляционной оптимизации процессов литья, цифровому управлению, контролю состояния оборудования и адаптивному управлению. Достичь интеллектуализации ключевых этапов производства, замены человека на роботов на важных рабочих местах, а также интеллектуальной оптимизации процессов литья. Способствовать созданию у предприятий с сильными позициями интеллектуальных литейных заводов/цифровых цехов. Внедрение системы лицензирования в металлургической промышленности способствует трансформации и модернизации предприятий по литью. В последние годы крупные предприятия по литью в нашей стране в процессе строительства новых объектов и технической модернизации вкладывали значительные средства в оборудование для литья. Многие предприятия используют эффективное и экономичное оборудование для литья, автоматизированные линии для изготовления форм из глиняного песка, крупномасштабные производственные линии для использования самозатвердевающего смолистого песка, а также современное оборудование для литья алюминиевых сплавов при высоком и низком давлении. В настоящее время уровень основного оборудования в некоторых крупных отечественных предприятиях по литью уже сопоставим с уровнем развитых зарубежных промышленных стран. В отрасли сформировалось несколько крупных и специализированных предприятий по литью; качество изделий значительно улучшилось. Однако в некоторых областях производство ключевых деталей по-прежнему является препятствием для развития основных отраслей и высокотехнологичного оборудования. Это связано с тем, что на протяжении долгого времени инвестиции в исследования и разработки в отрасли литья в Китае были довольно низкими. Ещё не сформировалась система технологических инноваций, основанная на участии предприятий, ориентированная на рынок и сочетающая усилия научных учреждений, производственных компаний и пользователей. В результате у китайских предприятий по литью серьезно недостаточны возможности для самостоятельных инноваций. Это требует ускорения инновационной трансформации литейных предприятий, повышения их ключевой конкурентоспособности, усиления политической поддержки и руководства, а также развития соответствующих лабораторий и инновационных центров в области литья, предприятий-пилотов в области технологических инноваций и технических центров предприятий. Это необходимо для удовлетворения потребностей развития высокотехнологичной промышленности оборудования, с целью создания группы инновационных литейных предприятий, специализирующихся на производстве ключевых компонентов из литых материалов. Необходимо создать совершенную платформу для обмена информацией о научно-технических достижениях, чтобы ускорить процесс преобразования этих достижений в практическое применение и их индустриализацию ； Способствовать соединению производителей литых изделий с крупными промышленными предприятиями для удовлетворения их потребностей, создавать промышленные альянсы и платформы для совместной работы. В настоящее время общее развитие литейной промышленности еще не соответствует требованиям промышленной трансформации и модернизации. Особенно недостаточно внимания уделяется вопросам сокращения энергопотребления и выбросов, а также борьбе с загрязнением. У большинства предприятий слабая система управления производством; уровень брака изделий высок, качество продукции невысокое. В целом по всей отрасли высоки показатели расхода ресурсов и энергии. У предприятий отсутствуют необходимые средства для защиты окружающей среды, меры безопасности на производстве недостаточны. Объемы выбросов загрязняющих веществ велики, особенно объемы твердых отходов, таких как шлак. Уровень рекуперации и повторного использования ресурсов низкий. Поэтому вся отрасль по-прежнему находится в режиме экстенсивного развития с высоким уровнем потребления энергии и выбросов загрязнителей. Кроме того, в нашей стране в настоящее время насчитывается около 30 тысяч предприятий по литейному производству. Поскольку их много, уровень развития среди них крайне неравномерен, причем существует большое количество устаревших производственных мощностей. Значительное количество предприятий по-прежнему использует устаревшие технологии производства и оборудование; показатели выбросов загрязняющих веществ, энергопотребления, расхода материалов и т. д. значительно превышают средние значения в металлургической отрасли. Для этого необходимо тщательно реализовать систему лицензирования в металлургической промышленности, сосредоточив внимание на устаревших технологиях и оборудовании, а также на вопросах энергопотребления и охраны окружающей среды. Необходимо также ускорить разработку политики по сокращению устаревших производственных мощностей в этой отрасли в соответствии с требованиями лицензионной политики. Кроме того, следует активнее внедрять передовые технологии и оборудование для сокращения энергопотребления и выбросов в металлургической промышленности.