Почему в технологиях реже используются шестеренчатые насосы? Это из-за вязкости?

Действительно, во-первых, вязкость, а во-вторых, расход.

Поток, наверное, — главная причина?

Шестеренчатый насос относится к объемным насосам и требует установки предохранительного клапана, что создает дополнительные сложности.

Если можно использовать что-то простое, то не нужно что-то сложное — вот в чём суть.

С технологической точки зрения от насосов обычно требуется возможность регулировки расхода. В случае использования центробежных насосов расход можно контролировать в помещении путем регулировки степени открытия регулирующего клапана! Объемный насос с задним расположением не может регулироваться с помощью регулятора потока, иначе это приведет к повышенному давлению на выходе! К тому же у шестеренчатых насосов обычно низкий расход, так что нет смысла устанавливать преобразователь частоты для регулировки расхода

В общем, это во-первых технологии, а во-вторых — экономика. При коррозионных условиях выбор материала для шестерен является проблемой.

Преимущества: простая и компактная конструкция, небольшие размеры, низкая масса, хорошие технологические характеристики, низкая цена, сильная самовсасывающая способность, независимость от загрязнения масла, широкий диапазон частот вращения, способность выдерживать ударные нагрузки, простота обслуживания, надежная работа. Недостатки: дисбаланс радиальных сил, большие колебания потока, высокий уровень шума, низкая эффективность, плохая взаимозаменяемость деталей, сложность ремонта после износа, невозможность использования в качестве переменного насоса.

Согласен с мнением выше. Важны два фактора: объем потока и степень вязкости. При выборе насоса учитываются его характеристики

Лучше выбирать тип насоса в соответствии с требованиями системы.

У нашей компании на установках для коксования насосы для перекачки сырой нефти представляют собой шестеренчатые насосы. Эти насосы оснащены частотным преобразователем

Если говорить о личном мнении, шестеренчатые насосы, используемые в наших устройствах, применяются в основном для смазки оборудования, а также для повышения давления смолы перед использованием ее в пресс-формах для гранулирования. Использование их в отдельных технологических линиях встречается редко. Стабильность их работы довольно высока, однако к химической стойкости к материалам, с которыми они работают, предъявляются высокие требования. Проблем с ними возникает редко, но если что-то и происходит, то это обычно серьезные проблемы. Кроме того, у объемных насосов теоретически давление на выходе может быть бесконечно высоким; однако в практике это не нужно. Контроль расхода при использовании таких насосов затруднен, а их стоимость может быть довольно высокой. Важно тщательно выбирать подходящий вариант. Нужно использовать лучшие материалы там, где это действительно необходимо, верно?

Забыли открыть клапан — или помрёт насос, или помрёт клапан.

Спасибо! Кажется, это довольно логично!

В общем, если вязкость недостаточна, высота подъема может оказаться низкой.

У объемных насосов клапаны обычно находятся в полностью открытом состоянии, иначе это может привести к повреждению насоса. Как вы сказали: lol

Спасибо! Очень логично! Мне кажется, что если вязкость низкая, то и расход, и напор не смогут быть высокими

С частотным преобразователем можно регулировать расход; теперь насосы для дозирования также оснащаются частотными преобразователями

Спасибо! Очень логично!

Спасибо! Кажется, это довольно логично!