Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем ztj1118 7 сентября 2015 года в 18:01. Коробки и картон имеют экологическую ценность, поскольку их можно перерабатывать. Их использование в повседневной жизни становится все более распространенным; многие продукты упаковываются именно в коробки. Чтобы не негативно повлиять на качество продукта, необходимо контролировать качество коробок и картона, чтобы они не повредили содержимое. Компания Kunshan Huakai Testing Instruments, опираясь на свой многолетний опыт, выделяет наиболее часто встречающиеся проблемы с качеством коробок и картона: 1. Некорректные размеры коробок. При проектировании и изготовлении коробок размеры играют ключевую роль. Если с ними что-то не так, получаемый продукт будет считаться бракованным, что приводит к финансовым потерям. 2. Низкое качество печати на поверхности коробок. При печати на поверхности картонных коробок обычно используются текст и цифры; в результате этого могут возникнуть проблемы вроде неравномерного расположения букв и цифр, различий в их размерах, искажений в вертикальном положении и т. д. Если эти ошибки не устранять вовремя, а также если не провести корректировку и проверку текста, то продукция с такими дефектами попадает на рынок. Это приводит к тому, что весь запас коробок становится бракованным. Если же использоваться качественная печатная бумага, то качество готовой продукции будет высоким, что, в свою очередь, принесет положительные отзывы от клиентов. 3. Разрыв крышки картонной коробки при сгибании. Способность крышки к сгибанию является важным показателем качества картонной коробки; клиенты предъявляют к этому очень строгие требования. Крышка должна сгибаться внутрь и наружу на 180 градусов 5 раз, причем ни на внутренней, ни на внешней стороне бумаги не должно появляться разрывов. 4. Картон становится мягким, пузырчатым и неровным. Несколько конкретных мер по улучшению качества картона для коробок. 1. Следить за качеством сырья. Значительная часть качества продукта также зависит от качества используемых сырьевых и вспомогательных материалов. Сырье является ключевым фактором контроля качества; необходимо разработать систему проверки сырья при его поступлении на производство и вести точную документацию, чтобы эффективно предотвратить попадание некачественного сырья в производственный процесс. 2. Основные средства контроля должны включать: 1) тщательную самопроверку качества на каждом этапе производства, что позволяет максимально предотвратить возникновение различных проблем с качеством. Для оценки качества картонных коробок нельзя полагаться на опыт — необходимы научные методы и соответствующее оборудование для тестирования. 2) Необходимо иметь показатели содержания влаги в сырье, плотность бумаги, оборудование для проведения тестов; инструменты для проверки внешнего вида картонных коробок — линейки, измерители внутреннего диаметра, приборы для измерения толщины; приспособления для определения вязкости; приборы для измерения значения pH; инструменты для оценки прочности на прокол и другие средства контроля. Это необходимо для обеспечения качества на всех этапах производства.
Учусь, публикуйте больше технических знаний.