Обмен мнениями о способах обработки отходящих газов при восстановлении серы

Мы использовали один набор — это не сработало, теперь он бесполезен! Раздражает----

Что случилось? Можем поговорить?

Это проблема с несоответствием экологическим стандартам или проблема засорения?

Лучше использовать эффекты Скотта или Локарта, но затраты на инвестиции и эксплуатацию высоки!

Можно использовать ионные жидкости для десульфуризации, QQ898323827

Прямое сжигание с последующей десульфуризацией с использованием ионных жидкостей обеспечивает не только хороший эффект десульфуризации, но и значительно снижает затраты

~~Десульфуризация с использованием аммиака является довольно зрелым и стабильным методом~~~ В настоящее время существуют также методы, основанные на использовании разбавленной серной кислоты; их обычно применяют на заводах по производству серной кислоты. Также существует метод обработки отходящих газов с использованием Консофа; в реальных условиях его эффективность в целом средняя :)

В настоящее время, в принципе, методы на основе аммиака, щелочей, ионных жидкостей и Консофа являются наиболее эффективными способами обработки отходящих газов процесса Краузе. Все они представляют собой методы десульфуризации газов на этапе их термического сжигания. Однако у каждого из этих методов есть свои серьезные недостатки. При использовании аммиачного метода существуют проблемы, такие как утечка аммиака, кристаллизация, засорение и коррозия. При щелочном методе требуется большое количество щелочи, а обработка концентрированных соленых растворов представляет сложность. Ионные жидкости и Консоф относятся к одному классу методов, но их слабым местом является коррозия под действием кислот. В настоящее время все технологии находятся на этапе исследований и совершенствования. Ожидается, что с введением новых стандартов выбросов все эти технологии смогут соответствовать этим стандартам и будут способны к длительной эксплуатации. Технология Скотта ранее считалась лучшей и наиболее широко используемой для обработки отходящих газов процесса Краузе. Однако с введением новых стандартов выбросов эта технология стала менее эффективной. Это связано с тем, что в процессах редукционного гидролиза и в абсорбционных установках существует равновесие. Хотя теоретически можно добиться состояния равновесия, при возникновении колебаний в работе устройств происходит превышение норм выбросов. Однако в технологическом пакете по импорту серы от Юньнань Шихуа по-прежнему используется этот процесс, и все с нетерпением ожидают проверки его эффективности.

Используется метод десульфуризации с использованием аммиака от компании Jiangnan Environmental Protection? Это из-за наличия чистого серы в аммиаке? Можете рассказать подробнее?

Как уже говорил кто-то выше, метод десульфуризации с использованием аммиака считается довольно зрелым и стабильным; есть установки, которые работают хорошо. Причины плохой работы пока не ясны, нужно разобраться. Поскольку в большинстве котлов угольно-химических производств используется метод десульфуризации с применением аммиака, с точки зрения всей системы наиболее экономичным является использование аммиака и для обработки отходящих газов, содержащих серу.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем «Я — твой ватный конфетти» 18.12.2015 в 13:58. Как эффективно технология динамических волн для обработки серных выхлопов? Полезно?

Говорят, за границей используют метод биологической десульфурации от Shell, и, как сообщается, он дает хорошие результаты

Конечно, это полезно: в качестве абсорбента можно использовать щелочной раствор. Уже существует множество примеров успешного применения этого метода. Главное преимущество данного метода заключается в высокой эффективности передачи тепла и вещества; он способен справляться с значительными колебаниями в параметрах системы (количество газа, концентрация, температура). Кроме того, не возникает проблем, связанных с коррозией или засорением. Это отличный способ для снижения уровня выбросов SO2 в отходящих газах процесса Краузе. Кроме того, если у вас есть котел, рекомендуется направлять газы Краузе непосредственно в котел для их обработки — сейчас многие заводы в стране поступают именно так.

Это тоже своего рода щелочная обработка, причем динамические волны способствуют лучшему смешиванию, но обработка с использованием щелочи представляет сложности.

Технология незрела, многие проблемы ещё нуждаются в улучшении

В прошлом году мы провели модернизацию системы восстановления серы из отходящих газов. При первом этапе объем газов, содержащих серу, составлял примерно 15 000 м³, а содержание SO2 — около 6000 единиц. На втором этапе объем газов с серой составил примерно 4500 м³, а содержание SO2 — около 400 единиц. Все эти газы поступают в систему десульфуризации газов с использованием аммиака. По всей видимости, система десульфуризации работает стабильно.

Мы изменили это в прошлом году, и на данный момент результаты неплохие. Неясно, почему работает плохо — давайте посмотрим?

Сейчас отходящие газы после восстановления серы поступают на устройства для её удаления, в результате чего образуется сера. Это влияет на процесс окислительного кристаллизации. Есть ли способы решить эту проблему?