Химия в повседневной жизни — пятна коррозии на ножах из нержавеющей стали
Thread Content
При длительном использовании ножа на его поверхности появляются мелкие впадины; предполагается, что это происходит из-за коррозии под действием соли. Пожалуйста, объясните принцип этого явления, способы его предотвращения, а также возможности применения этого знания на практике. Нож сделан из нержавеющей стали 304.
Возможно, причина в соли — электрохимическая коррозия. Других причин тоже вроде бы не назвать. Для профилактики необходимо своевременно тщательно промывать.
Говорят, что хлорид-ионы вызывают коррозию, поэтому его нужно тщательно очистить
Влияние поваренной соли на межкристаллическую коррозию нержавеющей стали 304, нет
Прежде всего, следует отметить, что нержавеющая сталь — это не сталь, которая совсем не ржавеет, а сталь, которая ржавеет с трудом. Нержавеющая сталь также может подвергаться коррозии при определенных условиях: точечная коррозия, межкристаллическая коррозия, коррозия под действием напряжений, коррозия в зазорах и т. д. Кроме того, на качественной кухонной утвари из нержавеющей стали обычно указано, что речь идет о нержавеющей стали марки 18-8 или 18-10.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем cflt111 10.09.2015 в 20:18. Проще говоря, нержавеющая сталь – это сталь, которая плохо ржавеет. На самом деле некоторые виды нержавеющей стали обладают не только свойством нержавеемости, но и устойчивостью к кислотам (стойкостью к коррозии). Нестекловидность и коррозионная стойкость нержавеющей стали обусловлены образованием на её поверхности кромового оксидного слоя (пассивирующего слоя). Эта стойкость к коррозии является относительной. Эксперименты показали, что в таких слабых средах, как атмосфера и вода, а также в окислительных средах, таких как кислота *ao, стойкость стали к коррозии увеличивается по мере повышения содержания хрома в ней. Когда содержание хрома достигает определенного процента, стойкость стали к коррозии резко меняется: она становится менее склонной к ржавчине, то есть переходит от состояния нестойкости к состоянию стойкости. Одной из серьезных форм коррозии нержавеющей стали является локальная коррозия (а именно: коррозионное разрушение под действием напряжений, точечная коррозия, межкристаллическая коррозия, коррозионная усталость и коррозия в зазорах). Меры предосторожности: поддерживайте лезвие в чистоте.
Коррозия материалов под действием напряжений — это коррозия, возникающая при одновременном воздействии коррозии и напряжений. Он происходит только в некоторых определенных системах «материал–среда», таких как «аустенитная нержавеющая сталь–Cl–», «углеродистая сталь–NO3–», причем необходимо наличие напряжений (внешних сил или остаточных напряжений, возникающих в результате сварки, холодной обработки и т. д.). Виноваты, наверное, ионы Cl
Только что посмотрел: на продукте указано 3Cr13. Не знаю, из какого это материала. На поверхности есть очень мелкие вмятины от коррозии
Только что посмотрел — на продукте указано 3Cr13. Думаю, что этот материал также поврежден под действием пищевой соли
3Cr13 относится к сталям мартиритного типа. У этой стали хорошие механические свойства; после термообработки (закалки и отжига) она обладает высокой стойкостью к коррозии, отличными свойствами для полировки, а также высокой прочностью и износостойкостью. Ее можно использовать для изготовления пластиковых форм, которые должны выдерживать высокие нагрузки, быть износостойкими и работать в условиях воздействия коррозионных сред. Материал 3Cr13, твердость которого после термообработки составляет менее HRC30, хорошо поддается обработке и позволяет достичь высокого качества поверхности. У деталей, изготовленных при твердости выше HRC30, качество поверхности хорошее, но инструменты быстро изнашиваются. Поэтому после поступления материала на завод сначала его подвергают термообработке для достижения твердости HRC25–30, а затем — обрабатывают резанием.