Thread Content
Для корпусов сосудов под давлением, спроектированных недавно, требуется, чтобы степень шероховатости составляла Ra≤0,73. Какую толщину необходимо снять, чтобы достичь этого уровня шероховатости?
После многократной шлифовки степень шероховатости поверхности детали может достигать уровня 12 и выше. Технология заключается в постепенном шлифовании с использованием наждачной бумаги разной зернистости, а также в обработке поверхности детали с помощью гибких инструментов для полировки, частиц абразивов или других средств для полировки. Полировка не способствует повышению точности размеров или геометрических характеристик детали; её цель — получение гладкой поверхности с зеркальным блеском. Иногда она также используется для устранения блеска (сделания поверхности матовой). Обычно в качестве инструмента для полировки используется полировальное колесо. Шлифовальное кольцо обычно изготавливается путем наложения друг на друга нескольких слоев ткани, фетра или кожи; с обеих сторон оно закрепляется с помощью металлических дисков. На краях кольца наносится шлифовочный состав, получаемый в результате равномерного смешивания мелкодисперсных абразивов и масла. Во время шлифовки высокоскоростно вращающийся шлифовальный диск (с криволинейной скоростью свыше 20 м/с) прижимается к обрабатываемой поверхности, что позволяет абразивному материалу оказывать давление и производить незначительную резку на поверхности, в результате чего получается гладкая обработанная поверхность. Размер шероховатости поверхности может составлять от Ra0,63 до 0,01 микрометра. При использовании несмазочных средств для ступенчатого шлифования можно сделать гладкую поверхность менее блестящей, тем самым улучшив её внешний вид. При массовом производстве шариков подшипниковых сталей часто используется метод полировки с помощью барабанов. При грубой обработке в наклонном барабане помещается большое количество стальных шаров, извести и абразивов. При вращении барабана стальные шары и абразивы случайным образом катятся и сталкиваются друг с другом внутри барабана, что позволяет устранить выступы на поверхности и снизить её шероховатость. Таким способом можно устранить излишки толщины порядка 0,01 миллиметра. В процессе тонкой полировки в деревянный бочонок помещают стальные шарики и кусочки меха; после нескольких часов непрерывной работы получается чрезвычайно гладкая поверхность. Шлифовка точных линейок осуществляется путем погружения обрабатываемой поверхности в шлифовочную жидкость, которая состоит из микрочастиц хрома оксида с размером частиц от W5 до W0,5 и эмульсии. Шлифовальные круги изготавливаются из древесины с однородной структурой, предварительно обработанной от жира, или из специального тонкого войлока. Их движение происходит по равномерной, плотной сетчатой траектории. Шероховатость поверхности после шлифовки не превышает значения Ra0,01 микрометра; при рассмотрении под увеличением 40 раз под микроскопом не обнаруживается никаких дефектов на поверхности. Кроме того, существуют такие методы, как электролитическое полирование. В заключение снова отшлифуйте с помощью круга из ткани.
Зернистость 0,73 — это, наверное, грубая шлифовка. Неизвестно, удастся ли добиться зернистости 0,1 мм
Что касается шлифовки, то на степень шероховатости в основном влияют качество оборудования и уровень мастерства рабочих, а не толщина материала, который подвергается обработке. Например, при использовании мягких или жестких направляющих дисков у горелки степень шероховатости будет разной.
Почему именно значение 0,73? ? ? Если имеется профессиональное оборудование для полировки, это легко достижимо. По нашим тестам значение 0,2 не представляет проблем; достаточно сначала провести грубую полировку, а затем — тонкую. Кроме того, если сами сырьевые материалы уже подвергались обработке методом прокатки, полировка будет проще.
По требованию клиента, спасибо за предоставленные справочные данные
Наверняка крупный иностранный клиент. . . Внутренняя шероховатость составляет 1,6 ; 0.8 ; 0.4 ; Уровень вроде 0,2 микрометра. При тонкой полировке используйте диск с тысячей лопастей, чтобы равномерно пройтись по поверхности. Обращайте внимание на направление полировки: двигайтесь по поверхности ряд за рядом, так форма будет более аккуратной и красивой.
У клиента есть деньги, является ли резкость 0,73 признаком грубой шлифовки?
Грубая обработка и тонкая обработка — это понятия относительные, их не нужно определять. Похоже на фрезеровку грубую и тонкую. Обычный токарный станок: точечная обработка позволяет достичь лишь 1,6 ; Но во многих зарубежных станках с ЧПУ точность финишной обработки может достигать 0,4. 0,73 — это значение, которое должно быть легко достигнуто с помощью обычного шлифовального диска. . . Перед полировкой вы можете сначала выбрать участок для теста, чтобы определить, какой электроинструмент позволит работать быстро и достичь желаемого результата. . .
Толщина покрытия, необходимая для достижения требуемого результата, зависит от свойств основного материала
Требуемая степень шероховатости составляет Ra≤0,73 мкм; точность полировки легко достижима, что относит процесс к категории грубой полировки. На практике, в процессе формовки стальных листов на их поверхности образуется множество впадин, что серьезно снижает точность полировки. Чтобы устранить эти впадины, глубина резания может достигать 0,5 мм; в более серьезных случаях требуется дополнительная сварка с использованием метода TIG