Thread Content
Проблемы с уплотнением насоса подачи в реакцию гидрокрекинга? 1. Какие есть отечественные производители? ; 2. На что следует обратить внимание при локализации ; 3. Сколько стоят отечественные уплотнения по сравнению с импортными? Спасибо!
1. Предоставление полных комплектующих для механического уплотнения или чертежей камеры уплотнения. 2. Характеристики основного оборудования и транспортируемой среды. 3. Канал? 20%–30% дилеров = локализация
Последнее изменение в этом посте было сделано Ли Ли Ли Сюйтао 12.09.2015 в 20:41. Мы всегда использовали уплотнительные узлы производства компании Дандун; речь идет о металлических волновых уплотнителях, оснащенных системой быстрого охлаждения с помощью пара
Это серийный уплотнитель? Легко ли образуется кокс на мембране уплотнителя?
Окисление механических поверхностей в основном зависит от среды, температуры использования и способа заполнения пространства между деталями. Проблема окисления может возникнуть как у мембранных, так и у пружинных уплотнителей. Однако металлические мембраны обладают лучшей стойкостью к окислению
Цена отечественных уплотнительных узлов составляет примерно 30% от цены импортных аналогов; точная цифра зависит от конкретных условий
Это не серийный уплотнитель; имеется лишь один пара динамического и статического кольцев. Закипания не обнаружено, наблюдается лишь незначительная утечка. После демонтажа оказалось, что тар не остыл и прилип к волновому элементу, из-за чего его упругость снизилась, что привело к утечке
Как долго он обычно работает? Есть ли способы улучшения его работы? У меня модель импортная; она легко подвержена образованию кокса, и срок её службы составляет примерно полгода
Благодаря использованию пара для резкого охлаждения и процедур промывки работа насоса остается довольно стабильной. Всего насос уже работает более года. Заплатки из политетрафторэтилена в уплотнениях оси повреждались, из-за чего происходила утечка пара; их приходилось заменять. Окисление насоса не является серьезной проблемой. Главное — после остановки насоса необходимо использовать пар для полного очищения его от содержимого, чтобы избежать снижения температуры и уменьшения вязкости нафталена, что может привести к образованию комков нафталена на мембране насоса