Лекция 43: Каковы причины выключения котлов с циркуляционной пылевой камерой?

Отсутствие угля является основной причиной прекращения процесса горения в котлах с циркулирующим пыловым слоем

Отсутствие угля является основной причиной прекращения процесса горения в котлах с циркулирующим пыловым слоем

(1) Сбой в системе электроснабжения завода напряжением 6 кВ или 400 В приводит к отключению электроэнергии у вспомогательных агрегатов и их остановке. (2) Авария подающего устройства угля привела к его остановке; операторы не смогли своевременно этого заметить. В результате произошла длительная задержка в подаче угля, температура на поверхности печи снизилась ниже 650°C, при этом не были включены горелки, расположенные над или под поверхностью печи, для поддержания процесса сгорания. (3) Ненормальная работа устройства для возврата материала: когда на поверхности слоя топлива накапливается большое количество материала, это приводит к тому, что уголь, находящийся в процессе сгорания, внезапно теряет кислород и гаснет. (4) При работе котла при низкой нагрузке неправильная настройка приводит к снижению температуры в камере до уровня, вызывающего срабатывание системы MFT. (5) Изменение качества угля (чрезмерное содержание золы или снижение летучих веществ и тепловой энергии), при этом операторы не смогли своевременно внести коррективы. (6) Отказ важного вспомогательного оборудования приводит к отключению, что вызывает срабатывание защиты MFT. (7) Остановка из-за неисправностей паровой турбины и электрической части, срабатывание системы многоканальной защиты, срабатывание устройства MFT котла. (8) Происходит разрыв труб на нагревательных поверхностях в камере сгорания; происходит утечка большого количества воды и пара, в результате чего температура в камере резко падает. (9) При других условиях, соответствующих параметрам срабатывания системы MFT, происходит срабатывание системы MFT котла.

①Не были своевременно обнаружены неисправности подающего устройства угля или засорение, в результате чего прерывание подачи угля продолжалось слишком долго. ②Вторичный материал возвращается ненормально: скопилось слишком много пыли, которая внезапно попадает в печь. ③Плохое качество угля или его изменения, а также недостаточная скорость корректировок приводят к плохому сгоранию и отключению процесса горения. ④Неправильное соотношение ветряного угля.

1. Не удается устранить неисправность системы подачи угля. 2. Возвращающий устройство внезапно обрушилось. 3. Теплотворная способность топлива слишком низкая или содержание влаги слишком высокое. 4. Утечка водяных стенок внутри печи привела к резкому снижению температуры на определенной участке кучи. 5. Действие защиты приводит к срабатыванию устройства MFT котла с отключением основного топлива.

Потухание горения в котлах с циркуляционной пылевой камерой и способы его предотвращения. Потухание горения в котлах напрямую влияет на безопасность и экономичность электростанции, поэтому это требует пристального внимания со стороны всех сотрудников электростанции. После более чем десяти лет учебы и практики автор сделал некоторые выводы, которые кратко изложены ниже. Горение в флюидизированном слое представляет собой способ горения, который находится между ламельным горением и горением угольной пыли в суспензии. Риск выключения двигателя у него также находится между этими двумя значениями. 1. Отсутствие угля является основной причиной прекращения горения в котлах с циркулирующим пыловым слоем. Приостановка процесса сгорания в плавающем слое вызвана прерыванием подачи угля. При сгорании в плавающем слое в слое находится большое количество раскаленного материала; температура слоя обычно составляет 850–1000°C. Более 95% материала в слое представляет собой горячий золистый осадок, а около 5% – горючие вещества, в основном кокс. А новое топливо, добавляемое в камеру сгорания каждую минуту, составляет лишь около 1% от общего объема топлива. Большая часть теплового материала представляет собой инертные вещества — золу, которая не конкурирует с ново добавляемым топливом за кислород. Напротив, она обеспечивает достаточное количество тепла для нагрева и зажигания нового топлива. Поэтому в процессе сгорания в циркуляционной пылевой камере условия зажигания и сгорания ново добавляемого топлива являются наилучшими. Когда ожидается прерывание подачи угля, 5% горючих веществ в слое материала способны поддерживать горение в течение 3–5 минут. Поэтому в циркуляционных пылезольных установках, при условии непрерывной подачи угля и соответствующей корректировки его количества в зависимости от изменений нагрузки, обычно не происходит выгорания. 2. Основные причины прерывания поставок угля и меры предотвращения. Основной причиной прерывания поставок угля является то, что содержание влаги в угле превышает 8%. В результате этого уголь образует «мосты» в бункерах, что препятствует его сбросу. Даже если операторы своевременно замечают эту проблему, не всегда удается её быстро устранить. Сгорание угля с высоким содержанием влаги приводит к частым засорениям. Профилактика прерывания подачи угля: необходимо проектировать более крупные помещения для хранения сухого угля, обеспечивая при этом уровень влажности ниже 8%. Также важно усилить контроль за подачей угля; использование сигнализации или голосовых уведомлений является эффективным способом предотвращения прерывания подачи угля. 3. Предотвращение образования осадка при высоких температурах и отключения двигателя при низких температурах. При увеличении нагрузки на котел необходимо увеличивать подачу воздуха и угля ； Напротив, когда нагрузка на котел снижается, необходимо уменьшить подачу воздуха и угля. Если оператор этого не сделает, при увеличении нагрузки температура в камере сгорания будет постоянно снижаться, что в конечном итоге приведет к ее остановке. При снижении нагрузки температура во время сгорания продолжает расти, что в конечном итоге приводит к образованию высокотемпературного осадка и остановке работы котла. 4. Ненадлежащий контроль при вводе обратного материала в эксплуатацию привел к аварии с потуханием пламени. У котлов с циркуляционными пылевыми камерами небольшой и средней мощности неправильная подача материала обратно в камеру может также привести к потуханию пламени в камере сгорания, что вызывает остановку работы котла. Некоторые операторы предпочитают добавлять обратный поток через некоторое время после начала работы котла, не контролируя при этом температуру обратного потока. В результате большое количество обратного потока попадает в камеру сгорания, что приводит к её погашению. После успешной зажигания котла при вводе обратного материала следует сначала снять часть золы из обратного материала, прежде чем его вводить. Поскольку устройство для возврата материала имеет сульфидное уплотнение, при включении воздуха для возврата материала большое количество его попадает в камеру сгорания, что приводит к потуханию пламени. 5. При существенных изменениях теплотворной способности угля необходимо регулировать подачу угля, чтобы предотвратить выгорание при низких температурах и образование осадка при высоких температурах. Конечно, когда теплотворная способность угля снижается, необходимо увеличить количество подаваемого угля. Конечно, при повышении теплотворной способности угля снижается количество подаваемого угля. Если не внести своевременные коррективы, при снижении теплотворной способности угля температура в камере сгорания будет постепенно падать, что в конечном итоге приведет к отключению процесса сгорания. При увеличении теплотворной способности угля температура в камере сгорания постепенно растет, что в конечном итоге приводит к образованию высокотемпературного осадка и вынужденной остановке котла. 6. Неконтролируемое выведение осадка с дна реактора привело к отключению процесса флюидизированного слоя. Еще одной причиной прекращения процесса сгорания во время его работы является потеря контроля над количеством материала, находящегося в нижней части устройства для выгрузки продуктов. Определенное количество материала для котла и определенная температура сгорания соответствуют определенной нагрузке на котел. Если произойдет потеря контроля над выведением осадка, и количество материала в камере сгорания станет слишком малым, толщина слоя материала снизится, что не позволит поддерживать стабильную температуру в камере сгорания. В таком случае может произойти погашение огня в камере сгорания. Напротив, если осадок не может быть эффективно удален, количество материала в слое увеличивается, слой становится все выше. При этом давление, создаваемое вентилятором, оказывается недостаточным для подъема материала из слоя, в результате чего процесс сгорания замедляется или прекращается. 7. Вытягивание форсунки во время зажигания уже приводило к выключению двигателя. При использовании камеры зажигания под кроватью и бензиновой горелки над кроватью, по мере достижения температуры в камере сгорания 850–900°, необходимо постепенно убирать бензиновую горелку, одновременно увеличивая количество подаваемого угля. После подтверждения возгорания угля и наблюдения тенденции к повышению температуры горения, выводят последний масляный форсунок. При извлечении насадки для подачи топлива температура флюидизирующего вещества понижается до уровня, немного выше температуры окружающей среды, что оказывает значительное воздействие на процесс горения. Если после полного удаления форсунок температура горения снижается слишком быстро и возникает риск погасания, немедленно снова включите форсунки для поддержания горения. Неправильное использование насоса для слива топлива чаще всего приводит к отказу двигателя.

Основной причиной потухания горения в котлах с циркуляционной пылевой камерой является протекание труб в камере сгорания.

Возможно, слой материала в флюидизированном слое слишком тонкий!