Есть ли у кого-нибудь представление о проектах космических печей?

Существует множество систем общественных работ, таких как HS, LS, IA, PA, MBW, CW, DW, EW, .... Если вы хотите узнать больше об одном аспекте, вы можете обсудить его.

Это государственный проект, поддерживающий процесс газификации, в основном транспортировку и буферизацию углекислого газа и азота, а также воды.

Основное назначение углекислотной системы устройства газификации: 1. Нагнетание давления в шлюзовом бункере для пылеугольного топлива 2. Надувное конусное псевдоожижение бункера подачи пылеугольного топлива 3. Регулирование расхода трубопровода транспортировки пылеугольного топлива 4. Защитный газ полости кольца газификатора 5. Защитный газ горелки газификатора 6. Различные продувки приборов и распределение продувочного газа оборудования по системе: Шлюзовая система загрузки пылеугольного бункера относится к «периодическим» потребителям. Мгновенное потребление очень велико, но время использования короткое. Этот трубопровод является независимым трубопроводом, его управляющее давление составляет 5,1 МПа. Однако когда давление в другом трубопроводе низкое, цепочка срабатывает и приходится идти на уступки, то есть наддув можно отложить. Он и пользователь являются постоянными пользователями, используют одну основную трубу, а заданное давление составляет 5,1 МПа, которое необходимо поддерживать стабильным. О буферном резервуаре: Обычно давление в буферном резервуаре устанавливается выше, главным образом для того, чтобы принять во внимание давление непостоянных пользователей. Поскольку мгновенное использование во время повышения давления очень велико, а среднее часовое использование меньше, буферный резервуар должен фактически находиться в состоянии, когда давление время от времени меняется. При расчете объема буферного резервуара в основном учитывается, что при отключении источника углекислого газа на короткий период времени (обычно из-за отказа компрессора CO2) система может обеспечить расчет объема от 15 до 30 минут, чтобы избежать падения давления, приводящего к парковочному объему (следует отметить, что при отключении источника газа давление также будет уменьшаться с потреблением CO2, что в определенной степени вызовет прямое отключение большой цепи).

Использование азота в основном делится на два аспекта.: 1. Кислородопровод включает зажигание, пуск, а также очистку и продувку кислородопровода пылеугольной горелки. Основная причина заключается в том, что чистота азота высокого давления HN выше, чем чистота CO2 высокого давления. CO2, вырабатываемый компрессорами общего назначения, особенно газ плунжерных компрессоров, имеет более высокое содержание масла, и в кислородном трубопроводе может произойти взрыв. 2. Принимая во внимание кислотность CO2, легко производить CO3 2-, который обладает высокой коррозионной активностью при высоких температурах и не может использоваться в таких местах, как дополнительный газ системы водяного охлаждения горелок, дополнительный газ системы парового барабана и т. д. Процесс азотной системы относительно прост. Обычно азот под высоким давлением из воздухоотделителя попадает в граничную зону и поступает в буферный резервуар. После буферной емкости давление регулируется. После регулировки давления оно поступает в прецизионный фильтр для фильтрации и затем отправляется каждому пользователю. Несмотря на простоту, это очень важно, поскольку предполагает зажигание и очистку кислородных трубопроводов во время обычного производства, поэтому его также будут внедрять в крупных цепях.

DW, RW, CW и EW слишком просты, чтобы их упоминать. Все они являются универсальными системами.

Это очень хорошо сказано. Я сразу многое понял. Спасибо. Вы занимаетесь газификацией?