Принципы выбора точек мониторинга коррозии/абразии в эксплуатируемых технологических трубопроводах
Thread Content
Технологические трубопроводы, особенно те, в которых циркулируют частицы веществ или среды, содержащие H2S, как правило, должны регулярно проверяться на наличие коррозии и износа. Например, проверки следует проводить ежегодно с использованием методов УТ или рентгеновских исследований. Демонтировать все трубопроводы для полной проверки — это определенно глупо и нереалистично. Как правило, необходимо выбрать несколько специальных точек на трубопроводе для мониторинга. Хотелось бы узнать, в каких местах обычно располагаются эти пункты мониторинга? Есть ли стандарты, на которые можно опираться? Кроме того, как обычно обеспечивается теплоизоляция и защита от коррозии снаружи трубопроводов?
Обычно проверяется участок изгиба. У нас нет особых способов сохранения тепла.
Распространенными методами онлайн-детекции коррозии являются онлайн-измерение толщины, датчики коррозии, образцы для тестирования на коррозию и другие. Принципы настройки основаны прежде всего на коррозионной активности процессуальной среды, температуре, давлении, материале и уровне безопасности
В отношении трубопроводов, на которые возможен риск износа, обычно уделяется внимание участкам, где меняется скорость потока среды или структура потока, таким как изгибы труб, переходники разного диаметра, клапаны, тройники и т. д., а также трубопроводам, расположенным рядом с этими участками. Для трубопроводов, в которых присутствует H2S, необходимо определить, существует ли в них условие коррозии под действием влажного сероводорода. Если такое условие имеется, то следует обратить внимание на участки трубопровода, где возникает напряжение.