Помощь: симуляция колонны для восстановления метанола
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем lsswyb01 9.10.2015 в 13:15. Я сам долго пытался настроить всё это, но так и не смог добиться желаемого результата. Не знаю, в чём именно заключается проблема Прошу о помощи, заранее спасибо всем! Требование: содержание метанола в чистом метаноле на вершине башни должно составлять не менее 99,9% по весу ； Содержание воды в сточных водах у основания башни не менее 99,9% по весу ； Извлечение фуранолов с помощью боковой линии. Другие параметры приведены в файле ниже (скопируйте его и сохраните как файл inp). НАЗВАНИЕ: Метрические размеры; PRES=MPAG; STDTEMP=0; STDPRES=0. Метод расчета последовательности SIMSCI: TVPBASIS=37.7778; RVPBASIS=APIN. Данные компонентов: LIBID 1 – метанол/6, этанол; BANK=SIMSCI. Данные процесса: LIBID 2 – IBA/3, PRPLALC/4, PNTYALC/5, H2O; BANK=PROCESS. Метод анализа: ALTERNATE; способ преобразования данных – API94; метод подбора кривой – CURRENT; KVRECONCILE=TAILS. Термодинамические данные: метод системы – ALCO; настройки – ALCO01. Свойства потока по умолчанию: STREAM=S1; температура – 110; давление – 0.09; фаза – M; скорость потока (по весу) – 14500; состав потока (по весу): 1, 0.58/2, 0.1/3, 0.1/4, 0.2/5, 99/6, 0.04. Устройства для обработки потока: UID=T1; параметры – TRAY=52, CHEMDIST=200; тип переменной – LOG. Продукты обработки: BTMS (по весу) = S3, 5000; OVHD(M) = S2; LDRAW (по весу) = S4, 33,20. Тип конденсатора – BUBB DUTY 1,1;; тип ректификатора – REBOILER; параметры ректификатора: PTOP=0.09. Режим вывода информации: PART ESTIMATE; модель – CONVENTIONAL; коэффициент RRATIO(L) = 3. Идентификаторы спецификаций: COL1SPEC1, STREAM=S2, FRACCION(WT), COMP=1, WET, VALUE=0.999; COL1SPEC2, STREAM=S3, FRACCION(WT), COMP=5, WET, VALUE=0.999; COL1SPEC3, STREAM=S4, RATE(WT,KG/H), TOTAL, WET, VALUE=60. Вариабли: DNAME=CONDENSER, REBOILER; параметры вариации – DRAW=S4; проверка уровня жидкости – OFF. Тип ректификатора – KETTLE END
Можно установить только один из параметров, связанных с верхней и нижней частями колонны. После этого, установив параметры, связанные со соотношением обратного потока или его объемом, можно добиться желаемого результата. Затем, снова настроив параметры, связанные с верхней и нижней частями колонны, можно достичь требуемых условий
Я только начинаю, многого ещё не понимаю. Не могли бы вы дать более подробные указания? :Лол, поскольку у этой колонны есть боковая линия отвода, необходимо задать три параметра. Я немного изменил настройки: (1) определение содержания метана в верхней части колонны ； Переменная — нагрузка на конденсатор в верхней части башни ； （2）Установка коэффициента обратного потока ； Переменная — нагрузка на реэвапоратор ； (3) Если не указать третий параметр, появляется сообщение об ошибке: «*** error *** Unit 1, 't1' – скорости потока, рассчитанные на основе объема и массы, являются лишь оценками для различных условий отбора пробы. Укажите скорость потока для потока s4 в единицах объема или массы в качестве спецификации, затем скорректируйте скорость бокового отбора пробы, чтобы достичь желаемого значения» ； Согласно указанным инструкциям, установите массовый расход материала, подлежащего извлечению ； Переменная — расход на боковой поток. Всё ещё не сходится!
Температуры кипения остальных компонентов, находящихся внутри, выше, чем у воды, к тому же при используемом методе не образуются абсорбционные смеси. Разве тогда все эти примеси не будут находиться в нижней части колонны? Таким образом, ни при каких расчетах основание башни не сможет соответствовать требованиям.
Цель — достижение заданных по требованиям содержаний компонентов в верхней и нижней частях колонны. Что касается того, разумны ли методы термодинамики и другие условия, я тоже не могу с этим разобраться. Можно ли выделить часть рекомбинированного компонента через боковую линию? По вашему мнению, есть ли способы для улучшения? Спасибо!
Наконец конвергенция достигнута, благодаря подсказке «flymx» на втором этаже. Конечно, некоторые детали ещё нужно постепенно настроить. НАЗВАНИЕ: Метрические размеры; PRES=MPAG; STDTEMP=0; STDPRES=0. Метод расчета последовательности SIMSCI: TVPBASIS=37.7778; RVPBASIS=APIN. Данные компонентов: LIBID 1 – метанол/6, этанол; BANK=SIMSCI. Данные процесса: LIBID 2 – IBA/3, PRPLALC/4, PNTYALC/5, H2O; BANK=PROCESS. Метод анализа: ALTERNATE; формат преобразования: API94; метод подбора кривой: CURRENT; KVRECONCILE=TAILS. Термодинамические данные: метод системы ALCO; настройки: ALCO01. Свойства потока по умолчанию: STREAM=S1; температура=110; давление=0.09; фаза=M; скорость (по весу)=14500; состав по весу: 1, 0.0058/2, 0.001/3, 0.001/4, 0.002/5, 0.99/6, 0.0004. Формат вывода: процент от общего веса. Режим печати: SPTPRINT=ON. Идентификатор формата: IDNO=Процент от общего веса, SID, фаза, скорость (M), скорость (по весу), температура, давление, MW, HTOTAL, LFRAC(WT), CPCT(WT). Условия операций: UID=T1; параметры: TRAY=52, CHEMDIST=200; переменные: CVARIABLE=LOG. Потоки: S1,24; продукт OVHD (по весу): S2,10; LDRAW (по весу): S4,33,10; BTMS (по весу): S3,5000. Режим замены: SUPERSEDE=ON. Тип конденсатора: BUBB; нагрузка 1: 1,, нагрузка 2: 52,, ревербератор: PSPEC PTOP=0.09. Режим печати свойств: PART ESTIMATE. Модель: CONVENTIONAL; коэффициент RRATIO(L): 3. Идентификатор спецификации: COL1SPEC1; параметры: рефлюкс (кг/ч), деление; поток: S1; скорость (по весу и кг/ч), общее количество, влажность; значение: 1. Идентификатор спецификации: COL1SPEC2; поток: S3; доля по весу, компонент: 5, влажность, значение: 0.999. Идентификатор спецификации: COL1SPEC3; поток: S4; скорость (по весу и кг/ч), общее количество, влажность, значение: 60. Параметры изменения: DNAME=КОНДЕНСАТОР, РЕВЕРБЕРАТОР; изменение объема потока: S4; проверка уровня: CHECK=OFF. Тип ревербератора: KETTLE END